压力喷雾干燥机，低温喷粉造粒干燥机，有客户成功案例，样机免费实验。一、喷雾干燥机--设备概述喷雾干燥机采用全封闭形式，所有部件均采用不锈钢制造，配有三级净化装置，植物提取物喷雾造粒干燥机，过滤的的空气达十万级要求。筒体与顶部装有冷壁装置，使壁温<80℃，干燥塔内装有气刷扫塔装置。经该机干燥后的中药，不会出现焦化变质现象，大大增加了收粉率（95%以上），而且不会产生混药现象和粘壁现象。二、喷雾干燥机--工作原理高速离心喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用，也是利用高速离心式使物料分散成雾状，与热空所充分接触，完成瞬间干燥，形成粉状成品的干燥装置。三、喷雾干燥机--性能特点1、塔体具有冷风夹套；2、塔体上装有自动振打装置；3、塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔；4、可以配自动控制恒温加料罐；5、可以配手工高压洗塔随机附件；6、与物料接触的部分采用不锈钢材料制作；（或全不锈钢制造）7、物料收集采用两极旋风除尘装置，碳硅新材料喷雾造粒干燥机，或一级旋风除尘器和湿式除尘器；8、进风温度实现自动控制及连续装置。9、可以配气扫装置喷雾干燥机，压力喷粉造粒干燥塔，样机免费实验。喷雾干燥是一种常用的干燥技术，其原理基于将液体物料喷雾成极细的雾状液滴，使其与热空气迅速接触并蒸发，从而实现快速干燥的过程。以下是喷雾干燥的基本原理和关键过程：1.雾化（Atomization）：-雾化是喷雾干燥的首要过程，通过喷雾器将液体物料喷雾成极细的液滴。喷雾器的选择和性能直接影响雾滴的大小和均匀性。-雾滴的大小和分散均匀性对干燥效果至关重要。如果雾滴过大，果蔬粉喷雾造粒干燥机，可能导致干燥不，产品容易结块；而如果雾滴过小，则容易过热，且分离回收困难。2.干燥（Drying）：-在喷雾器将液体物料雾化成液滴后，这些液滴会在干燥介质（通常是热空气）中快速蒸发，从而形成粉状或颗粒状的干制品。-干燥速度快，时间短，通常仅需数秒至数十秒就能蒸发掉大部分水分，这是因为雾滴的表面积增大，与热空气的接触面积增大，从而提高了传热传质速率。3.干燥类型（DryingType）：-根据喷雾塔内气流与物料的流向，喷雾干燥可分为逆流喷雾干燥、顺流喷雾干燥、混流喷雾干燥和平行喷雾干燥等不同类型，这些类型的选择会影响干燥效率和产品质量。喷雾干燥技术适用于许多领域，特别是在食品工业中具有广泛应用。其优点包括干燥速度快、物料本身不承受高温、产品质量好以及适宜连续化生产等；然而，也存在着单位产品的热耗量大、设备庞大以及对分离设备要求高。YPG-2000压力喷雾干燥机控制要求--控制要求00001.触摸屏+PLC程序控制。00002.系统设置两点测温：1、进风温度显示及控制；2、出风温度显示及控制。00003.电流、电压显示：总电压及总电流指针式表显示。00004.速度调节：加料蠕动泵4-20mA信号控制；变频调速。00005.压力显示：塔内压力显示。00006.联锁控制：送风机与引风机连锁，先开送风机，后开引风机；加热电磁阀与送（引）风机联锁，先开送（引）风机后开加热蒸汽电磁阀、电加热。关机为先关加热电磁阀，进风温度下降到设定温度后才能关引风机、送风机；先关引风机后关送风机，喷雾造粒干燥机，冷却油泵与联锁，先开冷却油泵后开（变频）；与蠕动泵连锁，先开后开螺杆泵。00007.温度控制：进风温度加热自动控制；出风温度由加料螺杆泵变频调节料液流量自动控制。)