
生物发酵蛋白喷雾干燥机-压力喷粉造粒塔-喷雾干燥机
菊粉喷雾干燥设备,中药浸膏喷雾干燥设备,柠檬酸钠喷雾干燥设备喷雾干燥设备的布袋除尘器布袋除尘采用实测厚度不小于1.90mm的304不锈钢板制作,布袋过滤面积不小于800m2,需用型钢加强。花孔板的厚度、风管直径等确定。花孔板为不锈钢304材质,花孔板厚度及加强,确保足够的刚度及稳定性。袋笼为304不锈钢,生物发酵蛋白喷雾干燥机,空气喷管、汽包为304不锈钢,滤袋为三防产品,克重、厚度等参数符合使用要求。除尘器内设有消防灭火管,灭火管为不锈钢管,实测厚度不小于2.0mm,设有自动灭火装置,自动灭火装置确保一旦出现火情能迅速扑灭火情。设备外部的消防管道由甲方负责。与物料接触部分全部为304不锈钢,与反冲空气接触部分全部为304不锈钢,包括脉冲阀和气包,出气支管、自动蝶阀(如采用离线清灰)、以及出口废气汇集主管也均为304不锈钢材质。花孔板不得使用不锈钢衬里的方式。至布袋除尘器之后的收率不低于99.9%。低聚果糖喷雾干燥机,造纸黑液喷雾干燥机一、DZ系列压力喷雾干燥机--设备概述压力喷雾干燥机根据雾化压力不同可分为高压、中压和低压喷雾干燥机,根据流场的不同可分为并流、混流和逆流喷雾干燥机。主要用于食品、生物、果品等行业的颗粒状产品。喷雾干燥的原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液,也可以是熔融液或膏糊液。干燥产品根据需要可制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。压力喷雾干燥造粒机采用压力式喷借助隔膜泵的压力将溶液或浆状的物料雾化成细微液滴,使表面积显著增大,染料中间体喷雾干燥机,雾滴与热空气在干燥塔内充分混合,经与热风进行充分热交换得以快速干燥,干燥的产品呈小球形颗粒,其流动性好,溶解迅速,不易结块,粒径较大的产品从干燥塔底部排出,粒径较小的产品随热空气进入旋风除尘器,分离下的产品经卸料阀排出,含少量粉尘的尾气经水除尘器除尘后排空。由于塔内干燥传热传质的速度快,特别适合于热敏性物料的干燥(如:寒脂肪类、蛋白类、甜菊糖)。具有较佳的热传递效率。(1)江苏博鸿的PTFE悬浮树脂的干燥系统,以实现节能、提高产品清洁度、降低收料温度的作用。采用如下技术方案:(2)PTFE悬浮树脂的干燥系统,包括湿热尾气循环系统和冷风循环系统;其中,湿热尾气循环系统由废热回收器、过滤器、电加热器、热风混合器、干燥管、旋风分离器、尾料补集器组成循环系统;冷风循环系统由中效过滤器、转轮除湿机、表冷器、流化床、尾料补集器组成循环系统;中效过滤器中的旋风分离器与冷风循环系统中的流化床相连。(3)现有干燥系统中增加废热回收器形成湿热尾气循环系统,将旋风分离器排放的热尾气与新风在废热回收器中进行热交换,将60%的余热回收后循环使用,节能30%以上;同时,增设了转轮除湿机、表冷器、流化床设备并形成冷风循环系统。选择振动流化床作为冷却器可使空气与物料充分接触,并通过调整振动频率以及断面尺寸,控制物料在振动流化床内停留时间,可确保物料在振动流化床的中后端的温度低于18°C,PTFE树脂分子链上的氟原子向外张开,在冷空气的带动下,原本被包裹的水分子迅速挥发,使物料水含量控制在0.02%以下,保证产品质量。而流化床排放的冷空气再经循环利用,回收率达60%以上,节能达30%以上,有效降低能耗,且由于80%冷风是循环风,冷风夹带的尾料会继续返回系统,减少了尾料排放量,喷雾干燥机,与使用全新风相比,含水量低,清洁度高,有利于进一步提尚广品的清洁度。)