系统由监测单元（BMM）和电脑软件构成。硬件监测单元主要负责数据采集及预处理。高精度、高时效的数据采集单元采用科技的元器件；各电池电压输入端口都有隔离保护，保证了良好的安全性及测量数据的高精度。电脑软件接受主机单元传来的数据，汽车蓄电池检测，并对这些数据进行处理，以生成我们需要的直观信息。通过蓄电池充电、放电过程中所采集到的电压，对比蓄电池的充电、放电曲线，可以准确地判断蓄电池的实际性能。UN38.3试验内容试验T.6重物撞击/挤压（38.3.4.6）A.测试对象：表1或表2对应编号的样品；B.试验前测量电压并记录，重物撞击/挤压前记录样品外壳温度，温度采用热电偶或热电阻在电池或电池组的正极附近采集；C.对于直径大于18mm的圆柱形电池，采用重物撞击的方式测试，试样电池在20℃±5℃条件下进行此项试验。将试样电池置于平板上.将一直径为15.8mm±0.1mm的不锈钢棒横放在样品中心，一块9.1kg±0.1kg的重锤从610mm±25mm高度落到试样上。接受撞击的试样，蓄电池检测，纵轴应与平坦表面平行并与横放在试样电池中心的直径为15.8mm±0.1mm的不锈钢棒的纵轴垂直。每个试样电池只经受一次撞击试验。温度采用热电偶或热电阻在电池的正极附近采集。对于棱柱形、袋装、纽扣电池和直径不大于18mm的圆柱形电池，采用挤压的方式测试试样电池在20℃±5℃条件下进行此项试验。将试样电池放在两个平面之间挤压，挤压力度逐渐增大，速度大约为1.5cm/s.挤压持续进行，直到出现以下三种情况之一：(a)施加的力量达到13kN±0.78kN;(b)电池的电压下降至少100mV;(c)电池变形达到原始厚度的50%或以上。即可解除压力。棱柱形和袋装电池应从zui宽的一面施压。纽扣电池应从平坦表面施压。圆柱形电池应从与纵轴垂直的方向施压。每个试样电池只做一次挤压试验。温度采用热电偶或热电阻在电池的正极附近采集。测试完成后继续观测6小时。D.试验过程中，记录外壳温度zui大值并记录；E.判定要求：如果电池或电池组外壳温度不超过170℃，并且无解体、无开裂和无起火，即符合这一要求。技术与服务（VTL-威阔检测）（1）电池成组技术可涵盖LFP、NCM，能灵活选用方形、圆柱、软包电芯进行成组；掌握不同类型电芯成组关键技术和工艺；模组标准化，蓄电池检测仪器，通用化，平台化设计。（2）高i端电池箱体防尘防水防火烧、轻量化设计电池箱体通用化、标准化、平台化设计；被动冷却、液冷、加热和保温等有效率的热管理系统设计；长寿命、高可靠性、高安全性设计；电池技术、成组技术、BMS技术垂直整合，确保系统zui优，Pack系统集成技术。蓄电池检测标准-蓄电池检测-威阔由江苏威阔检测技术服务有限公司提供。江苏威阔检测技术服务有限公司实力不俗，信誉可靠，在江苏苏州的电热设备等行业积累了大批忠诚的客户。威阔检测带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)