多效蒸发器原理及优势多效蒸发将几个蒸发器串联运行的蒸发操作，使蒸汽热能得到多次利用，三效蒸发器报价，从而提高热能的利用率，多用于水溶液的处理。在三效蒸发操作的流程（见图）中，第yi个蒸发器（称为第yi效）以生蒸汽作为加热蒸汽，其余两个（称为第二效、第三效）均以其效的二次蒸汽作为加热蒸汽，从而可大幅度减少生蒸汽的用量。每一效的二次蒸汽温度总是低于其加热蒸汽，故多效蒸发时各效的操作压力及溶液沸腾温度沿蒸汽流动方向依次降低。依据二次蒸汽和溶液的流向，多效蒸发的流程可分为：①并流流程。溶液和二次蒸汽同向依次通过各效。由于前效压力高于后效，料液可借压差流动。但末效溶液浓度高而温度低，溶液粘度大，因此传热系数低。②逆流流程。溶液与二次蒸汽流动方向相反。需用泵将溶液送至压力较高的效，各效溶液的浓度和温度对粘度的影响大致抵消，各效传热条件基本相同。③错流流程。二次蒸汽依次通过各效，但料液则每效单独进出，三效蒸发器价格，这种流程适用于有晶体析出的料液。在生蒸汽温度与末效冷凝器温度相同（即总温度差相同）条件下，将单效蒸发改为多效蒸发时，蒸发器效数增加，生蒸汽用量减少，但总蒸发量不仅不增加，反而因温度差损失增加而有所下降。多效蒸发节省能耗，但降低设备的生产强度，因而增加设备投资。三效蒸发器处理糠1醛废水原理糠1醛废水主要成分为3~5%的醋酸及3~5%的糠1醛，废水中的醋酸加氧化钙作为碱性中和剂，反应生成醋酸钙，ph值调节为7~8；通过蒸发器进行强制循环双效蒸发后，醋酸钙晶体析出，当系统内固含量达到30%左右后间歇排料。由于糠1醛沸点为161℃左右，因此在蒸发过成中将同浓缩液一同排出，固液分离后母液中为糠1醛和醋酸钙母液混合液，混合液可通过浓缩锅进一步浓缩、分离或作其他处理。1、为降低蒸汽消耗选择三效蒸发器，蒸发每吨水理论消耗蒸汽约400公斤。即蒸发水2.5吨/小时理论需要消耗0.5MPa锅炉蒸汽1吨/小时。2、由于醋酸钙较容易结壁，因此可以通过增大蒸发器的循环量从而提高物料在蒸发器换热管内的流速，我们在蒸发器的循环管道上设置大流量、低扬程的轴流泵来加速物料循环，管内流速可达2m/s，使得管内醋酸钙晶体的流速远远大于沉降速度，有效降低了结壁的可能性；在其它防垢措施方面，换热管采用内壁抛光管，降低了晶体挂壁的可能性；为了防止长时间运行后可能产生的堵管问题，在换热管的选择上采用?51的大口径换热管，管长3米，有利于清管器对管垢的清理。3、在设备管口设置及配管中，一、三效可以定期交替使用，即在顺流操作一段时间后，若三效的蒸发强度降低，安徽三效蒸发器，可以采用逆流蒸发，即稀溶液第三效蒸发器，这样浓度较低的稀溶液在进入三效蒸发器后，由于还没有达到饱和，所以可以溶解掉结在管壁上的醋酸钙，而浓度较高的溶液则从蒸发的一效进行蒸发后出料这样既减少了清洗设备的次数，又保证了设备的长期稳定运行。4、负压操作以提高总体传热温差。5、设备采用304材质三效蒸发器产品特点▲本设备采用列管式循环外加热工作原理，物料受热时间短、蒸发速度快，浓缩比重大，有效保持物料原效。▲节能，比单效蒸发器节约蒸发量70%左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩，环境清洁舒适；本系统设备的除沫装置，防止跑料现象。▲凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制做，并进行抛光处理，设备耐腐性能好，清洗更方便，更符合制药，食品卫生法规要求。可配微机控制系统，使用更简便，效果更稳定。大型三效蒸发器-无锡宝德金装备(在线咨询)-安徽三效蒸发器由无锡宝德金装备科技有限公司提供。大型三效蒸发器-无锡宝德金装备(在线咨询)-安徽三效蒸发器是无锡宝德金装备科技有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：俞总。)