压力容器夹持器包括由升降油缸带动的固定板，固定板的底部中间安装夹持油缸，固定板的底部两侧安装左夹持机构和右夹持机构，左、右两夹持机构各自包括呈八字型的前夹臂和后夹臂，烟气余热回收装置，前夹臂连接后夹手，后夹臂连接前夹手，前夹手与后夹手相配合，左、右两夹持机构的前夹臂经前固定杆相连，左、右两夹持机构的后夹臂经后固定杆相连，左、右两夹持机构的前夹手和后夹手经活动杆相连，烟气余热回收方案，活动杆的中部固接夹持油缸的活塞杆。利用自动夹持器代替手工搬运，不仅大大降低劳动强度，提高工作效率，并且又能减少安全隐患；由于压力容器较长，采用左右两组夹持机构，使得受力平稳，避免压力容器倾斜。1、减轻烟气腐蚀性气容易在尾部烟道和烟囱中产生酸凝结，在脱硫后净烟气内的硫化物含量降低了部分，而且烟气的腐蚀成分也发生了较大变化，水分含量变大，通过烟气换热器抬升烟气温度，让烟温高于酸范围，这样就不会新的酸凝结液，也不会因为在烟道和烟囱上形成了较强酸液，行程腐蚀。2、回收余热烟气换热器应用较多的就是工业余热回收项目上，保定烟气余热回收，有一些工厂为了实现烟气降温，也称为烟气冷却器。工厂排出的烟气主要是发生了燃烧所产生的烟气，烟气通过化学燃烧而产生，自身温度较高，且含有硫化物，灰尘等一系列污染物，工厂要将这些烟气都排到大气中，必须经过处理，在处理过程中可以利用烟气换热器针对高温烟气回收余热，达到热能再利用。3、提高排烟温度，减轻污染危害经过湿法脱硫处理后和粉尘的源强度在除尘和脱硫之后大大降低，再可以通过烟气换热器将温度加热至80℃，理论上来说烟气抬升高度越高，越利于扩散，这样在排放时烟气的抬升高度较高的烟气，、粉尘、氮氧化物到地面的浓度会降低，也就减少了污染程度。一、烧结烟气余热情况目前国内的烧结烟气余热尚未得到充分的回收和利用，由于此过程中产的热烟气风量较大，余热回收设备上应选择大型的烟道烟气余热回收装置，才能完成对烟气的热量回收。烧结工序产生的烟气尾部温度通常在300~400℃左右，高也可达500℃，待回收的烟气余热量还是比较可观的。二、余热回收方法的选择现有的余热回收方法有多种，其中技术比较成熟、回收效果好、利用率高的当属板式烟气余热回收设备了，烟气余热回收工程，它通过简单的物理传热实现，烟气和其他介质之间的热传递，二次利用升温后介质做到降低能耗，节省能源的作用。三、余热设备优势板式余热回收设备的换热面积大，介质之间的间隔板片均压制有凹痕能提高换热效率，缩短换热时间。而且设备采用模块化设计原理，能解决部分企业空间狭窄的限制，根据项目情况定制的设备，能实现较高限度的回收利用余热。除此之外余热设备不易结垢，烟气中有大量的灰尘杂质，在换热过程中烟气温度降低，流速变慢，延缓了对烟道的磨损，提高除尘效率。保定烟气余热回收-天津华能热力-烟气余热回收装置由天津华能热力设备集团有限公司提供。天津华能热力设备集团有限公司是天津天津市,环保设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在华能领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创华能更加美好的未来。同时本公司还是从事天津镍基钎焊翅片管，天津双金属轧制翅片管，天津高频烧焊翅片管的厂家，欢迎来电咨询。)