一般是由于进给传动链的润滑状态不良、伺服系统增益过低及外加负载过大等因素所致。尤其要注意的是，伺服和滚珠丝杠连接用的联轴器，由于连接松动或联轴器本身的缺陷，普通机床数控改造，如裂纹等，造成滚珠丝杠转动或伺服的转动不同步，从而使进给忽快忽慢，产生爬行现象。检查系统的参数设定、伺服驱动器的增益、积分时间电位器调节等均在合适的范围，且与故障前的调整完全一致，因此可以初步判断，轴的振荡与参数的设定与调节无关。为了进一步验证，维修时在记录了原调整值的前提下，将以上参数进行了重新调节与试验，发现故障依然存在，证明了判断的正确性。普通车床数控改造内容及配置：1、采用数控车床系统对该机床进行改造，交流伺服电机采用国产伺服电机，机床数控改造厂家电话，交流伺服模块采用圣维伺服模块。2、取消原机床前刀架及相关传动机构，仅对原机床后刀架进给机构进行数控改造。3、采用四度电机+弹性联轴器+滚珠丝杠副的传动方式。4、曾装轴承座、螺母座、电机座等相关零部件。5、增装X、Z行程开关及相关附件。6、增装Z向导轨防护装置。7、电气控制柜安装，操作箱安装在电控柜上方(根据实际情况确定是否增加支臂)。8、增加机床润滑控制方式及手动润滑泵、数控系统应该实现对主轴启、停控制，冷却泵启、停控制。改造后机床进给轴行程不低于原机床行程，几何精度不低于改造前的精度。9、改造后两个进给轴快速进给速度为3000~5000mm/min(视机床本身而定)。10、备货周期为5~10天，机床数控改造技术，现场改造及培训周期为5~7天。圣维skc2—Fa数控系统配置及功能。在进给时出现窜动现象，其可能原因有：1、接线端子接触不良，如紧固的螺钉松动；2、位置控制信号受到干扰；3、测速信号不稳定，如测速装置故障、测速反馈信号干扰等。如果窜动发生在正、反向运动的瞬间，则一般是由于进给传动链的反向间隙或者伺服系统增益过大引起。对于数控机床而言，一旦发生故障是十分让人头疼的一件事情，机床数控改造，数控机床维修经验，在此讲述分析关于伺服进给系统问题修复问题，希望对于想要了解的伙伴们有所帮助。而从目前来说，数控机床维修中关于伺服进给系统故障主要有以下几种模式。机床数控改造厂家电话-机床数控改造-泰安市明德机械由泰安市泰山区明德机械厂提供。泰安市泰山区明德机械厂是山东泰安,钻床的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在明德机械领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创明德机械更加美好的未来。)