轻质砖设备强度下降的原因是什么？在生产过程中，加气砖生产设备，有些用户会发现充气产品的强度会降低，那么轻质砖设备强度下降的原因是什么？让我们来看看。轻质砖设备的储存和喂料原料通过汽车运到工厂，粉煤灰（或沙子，石粉）集中在原料领域，用于运输到料斗中。袋装或散装水泥储存在水泥仓中。在使用过程中装入料斗。化学品，lv粉等应放在化学品储存和lv粉储存。使用时，应将它们运到生产车间。充气块原料，用球磨机处理粉煤灰（或砂，石粉）通过电磁振荡给料机，带式输送机到球磨机，用粉煤灰泵磨粉煤灰（或砂，石粉）不要离开它到浆料罐中储存。1.在气块设备生产线中混合原料时，需要注意混合后的水膜。冷冻后，附着力会降低，导致充气产品的强度下降到13.57％;2.当冷冻已经冷冻的充气产品时，水被输送，这种压力不能承受阻塞;3.轻质砖设备中的水冻jie将使整块的体积增加9.59％。原料中的水越多，冻胀值越大，加气混凝土砌块设备的生产，冻jie后冻胀增加。块的体积不能恢复到原始形状，因此原始扩展的开放空间体积变大，强度降低约10.68％。一般来说，可以使用沙子，粉煤灰，矿渣，尾矿，建筑垃圾，工业废物等，这不仅降低了原材料的成本，加气砖设备改造，而且还有利于废物利用的目的，给投资者带来了很多收入。原材料的温度控制往往是相对容易忽视的因素之一，因此不应该有任何草率。我们的技术人员将根据当地情况为用户提供的技术数据。原料和生坯之间也有一定的影响。生坯的初始阶段和中期阶段具有不同的强度，并根据季节性温度变化进行调整。切割时，高质量的坯料会受到生产工艺因素的影响。因此，水量和lv粉，浇注和温度也是重要因素。在加气砌块设备的长期研究和操作中，加气砖，技术人员已经认识到，无论充气砌块设备如何，硅质材料和钙材料都需要适合于精细研磨。这确保了材料可以均匀混合，确保浆料具有令人满意的松脆度，新型加气砖，并且足够的膨胀有利于气体的平稳形成。那么为什么材料需要精细接地，原因如下：（1）该材料具有高细度和彼此之间的大触摸面积。它加速了高压灭菌过程中的化学反应。（2）当研磨硅质数据时，不形成颗粒表面，并且可以提高高压灭菌时的溶解速率和溶解度，并且可以加速水合产物的组成。坯料运行过程的平稳性和轨道的维护：没有高压灭菌的加气混凝土体强度低。因此，有必要确保运输过程的稳定性，以减少运输过程中坯料结构的损坏。从而减少对产品质量的影响。因此，有必要确保运输过程的轨道平稳无杂物，起重设备和转向设备可以平稳运行，如吊具，驱动轮，导轮等设备的维护和保养。总之，生产过程中计量的准确性，混合的均匀性，切割尺寸的精que性，屠体操作的平稳性以及生产过程的连续性无疑是充气中的有影响的块。块设备。因此，质量的五个关键方面，了解加气块设备的维护是提高质量的重要途径。新型加气砖-加气砖-方盛机械由泰安方盛机械设备有限公司提供。泰安方盛机械设备有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！)