大型椭圆封头-力拓封头厂-大型椭圆封头加工厂
企业视频展播,请点击播放视频作者:泰安力拓封头制造有限公司在一工厂中,检查发现304材质椭圆封头在使用一段时间之后,其中部以下直边段多处开裂,裂纹呈线状沿设备轴向延伸。裂纹从环缝热影响区部位开始,沿封头中心方向行进,基本上是垂直环焊缝。经过无损检测显示目测能发现的裂纹之外,还检测出了其它微小裂纹。在对生产现场进行检查时,发现304材质标准椭圆封头直边段产生裂纹主要是受到一些因素的影响:是由于其内部存在相当大拉应力;第二是处于湿H2S环境中。事实上,封头直边段开裂原因为典型S-应力腐蚀开裂,大型椭圆封头加工厂,是材料内部拉应力与介质腐蚀共同作用形成的裂纹。因此在304材质标准椭圆封头进行冷成型的过程中,大型椭圆封头,封头内部以及外部的划伤,予以修复并保持直边段周围光滑,防止出现应力集中区域。同时对于组装工艺严格控制,封头椭圆度,筒体椭圆度,周长允差。组对时应避免强力组装,降低组装应力。此外在进行焊接的过程中,尤其是将304材质标准椭圆封头与筒体焊接时,防止过热区晶粒长的过大,在焊接时尽量减小焊接时热量输入。如采用能量密度高的焊接和小的线能量方式。严格控制层间温度,避免焊接造成热影响区局部敏化,应力集中部位尽可能采取消应处理。同时还应当采取有效措施,隔离形成应力腐蚀的环境影响因素。那么,该如何采取维修措施呢?针对已经形成裂纹的椭圆封头,现场采用等离子沿环缝偏向筒体侧切割将封头取下。使用重新加工封头,新封头组对完成后用手工焊接方法,尽量减小焊接时热量输入,使敏化处理的范围尽可能小,有效降低了焊接产生应力。大型椭圆封头椭圆封头结构优化设计的原理、方法和步骤[2]1·1优化设计的基本原理优化问题的基本原理是通过优化模型的建立,运用各种优化方法,通过满足设计要求的条件下迭代计算,求得目标函数的极值,得到设计方案。在一个设计优化工作之前,用3种变量来阐明设计问题。1、请测量封头的外周长。2、请筒体和封头上做好标记。3、按图示顺序进行定位焊接,4、定位焊完成后,进行焊接。5.注意不锈钢封头表面的防护6.封头与筒体组焊后,要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物,并进行PT检查和表面酸洗。7.防止不锈钢封头表面的磕碰划伤。8.不在露天存放,防雨淋。9.避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。10.水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L,试验后要及时吹干。11.不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。封头使用场合的注意点1.碳素钢封头在、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹,请在订购封头时说明消除残余应力。2.奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发生应力腐蚀裂纹,请在设计时选择合适材料。3.需热镀锌或渗铝的碳钢容器,请先做热处理,去除残余应力。有人问,如何对椭圆封头的表面进行防护,那小编今天就针对防护及其运作原理进行讲解,希望能够为有需要的朋友答疑解惑。1.椭圆封头,是将封头和筒体进行组焊,需要注意的是,大型椭圆封头出厂价,一定要清理焊缝,注意热影响区所产生的焊渣、飞溅还有污染物等等,为此要进行PT检查同时做表面酸洗。2.椭圆封头要防止雨林,禁止露天存放。大型椭圆封头-力拓封头厂-大型椭圆封头加工厂由泰安力拓封头制造有限公司提供。泰安力拓封头制造有限公司是从事“锅炉封头,异型封头,球形封头,锥形封头,管板”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:赵经理。)
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