蜂巢能源，叠片技术蜂巢采用的CTP方案将电芯堆叠安装到电池包中，通过增加热隔离隔板形成不同的电芯槽来替代形成模组的方案。同时考虑到电池中热失控和起火问题，对电池包的散热进行了改进，使得每个电芯的安装槽都有透气阀，丽水激光直接制版，并且增加散热通道。叠片电池在空间利用率上高于卷绕电池，从而电芯能量密度更高，叠片电池的极耳数较卷绕电池的多近一倍，其电池内阻就会减小，进而电池产热小，电池寿命更长。传统的MTP电池模组堆叠技术，需要首先将数个方形电池组合形成模组，然后再将多个模组安装后形成电池包。由于安全和稳定的要求，CTP制版机，每个模组都由金属外壳保护，并配套装有散热风扇，cts激光直接制版，散热通道、绝缘绝热装置等，在电池包中，也需要安装多个额外模块，大量使用螺钉等连接件。大幅降低了动力电池整体的能量密度，提高了单位电量所需成本。CTP的公司进展和布局CTP方案直接将单体电芯组成一个或几个阵列（模组），安装到电池包中，大幅减少了模组的数量，免去了先形成模组再安装成电池包的过程和其中的成本，形成电池包后可安装至新能源汽车上。使用CTP技术后，提高了电池包的空间利用率，提升了体积能量密度，减少了不必要的模组零部件，但对技术能力的要求提高，安全性能不如模组叠加的组合方式。CTP（脱机直接制版）CTP技术是将电子印前处理系统(CEPS)或彩色桌面系统(DTP)中编辑的数字或页面直接转移到印版的制版技术。它的特点是:在材料方面，省去了感光胶片及其冲洗化学品;在工艺方面，省去了胶片曝光冲洗、修版、晒版等环节;在设备方面，激光直接制版机，省去了暗室及胶片曝光冲洗设备;在效益方面，降低了成本，节省了时间和空间;在质量方面，影像转移质量明显提高，减少了环境污染。CTP技术出现于二十世纪八十年代。这个时期是直接制版技术研究的初期阶段。丽水激光直接制版-CTP制版机-迪盛智能(推荐商家)由迪盛（武汉）微电子有限公司提供。迪盛（武汉）微电子有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。迪盛智能——您可信赖的朋友，公司地址：江苏省苏州市吴中区金山南路868号锐晶大厦B座2楼，联系人：田女士。)