直线导轨-全传科技-直线导轨安装
企业视频展播,请点击播放视频作者:全传科技(苏州)有限公司直线导轨的工作原理:1、直线导轨系统的固定元件(导轨)的基本功能如同轴承环,安装钢球的支架,形状为“v”字形。支架包裹着导轨的顶部和两侧面。为了支撑机床的工作部件,一套直线导轨至少有四个支架。用于支撑大型的工作部件,支架的数量可以多于四个。机床的工作部件移动时,钢球就在支架沟槽中循环流动,把支架的磨损量分摊到各个钢球上,从而延长直线导轨的使用寿命。为了消除支架与导轨之间的间隙,预加负载能提高导轨系统的稳定性,预加负荷的获得.是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米,以0.5微米为增量,将钢球筛选分类,分别装到导轨上,预加负载的大小,取决于作用在钢球上的作用力。假如作用在钢球上的作用力过大,经受预加负荷时间过长,导致支架运动阻力增强,就会出现平衡作用问题;为了提高系统的灵敏度,直线导轨,减少运动阻力,直线导轨价格,相应地要减少预加负荷,而为了提高运动精度和精度的保持性,要求有足够的预加负数,直线导轨安装,这是矛盾的两方面。2、工作时间过长,钢球开始磨损,作用在钢球上的预加负载开始减弱,导致机床工作部件运动精度的降低。如果要保持初始精度,必须更换导轨支架,甚至更换导轨。如果导轨系统已有预加负载作用。系统精度已丧失,国产直线导轨,只能的方法是更换滚动元件。线性滑轨特性:①组装配容易线性滑轨组装配容易不需特殊装配治具即可组装,使用者可以轻易上手,且防尘採可互换设计,上、下、防尘可相互共用,以达有效节能环保之目的。②线性滑轨之预压线性滑轨使用时刚性不足,产生间隙的状况,往往加大滚动体的直径,使线性滑轨产生内部负荷,直线滑轨可藉此消除局部间隙,提昇整体刚性.增加预压可减少振摆,减少产生往複运动惯性冲击。但预压增加也造成滚动体的内部负荷预压越大内部负荷也越大、所以选用计算需要将预压力加入计算、而预压增加减少也影响整体安装难易度。因此预压选用须考虑振摆,对线轨寿命影响与预压力对线轨寿命影响之间权衡取捨。直线导轨加注油、脂润滑脂润滑:建议无论是初次润滑还是补充润滑,都要1.将导轨及滑块表面的防锈油擦去,以避免防锈油稀释润滑脂。2.将润滑脂充满整个滑块内部空间,注脂到恰好溢出为止。因为某些滑块刮刷片具有很好的刮刷及密封效果,因此在导轨轨道表面涂抹润滑脂,无法进入滑块内部,亦无法起到润滑作用。补充脂润滑的间隔:30尺寸及以下的滑块:每100km补充一次。35及以上滑块:每40km补充一次。时间间隔为每三个月补充一次,但是补充间隔还是以以上两者先到的为准。油润滑:1.初次注油亮:注满滑块内部空间。2.补充注油量:Q=n/150(cm3/hrs)n:直线导轨公称型号宽度(mm)3.建议油品规格依照厂家说明书直线导轨-全传科技-直线导轨安装由全传科技(苏州)有限公司提供。全传科技(苏州)有限公司拥有很好的服务与产品,不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员,点击页面的商盟客服图标,可以直接与我们客服人员对话,愿我们今后的合作愉快!)
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