导卫装置相当简陋，除个别机架进口为滚动进口导卫外，其余进出口全部为滑动导卫。仅有的滚动进口导卫是达涅利公司早期制造的滚动导卫，随着轧钢设备的迅速发展，切分导卫，这种老式滚动进口导卫已不能适应轧钢生产的需要。鉴于我厂连轧线导卫装置的落后状况，1993年底，公司组织质量攻关，把导卫滚动化作为质量攻关的主要课题之一。本着设计力求简单，便于制造、安装和调整的原则，五切分导卫，对我厂连轧导卫装置进行了一系列的攻关改造。切分导卫使用的关键是切分轮间隙的调整。若间隙过大，则可能切不开轧件;间隙过小，切开的轧件易向两边跑，切分导卫公司，行走不稳定。两者都会导致堆钢事故。所以生产中应随时注意切分轮的磨损情况，及时调整，保证顺利切分。切分导卫位于切分机架的出口，由插件、切分导卫体、分料盒组成，小型厂的切分轧制依靠切分导卫来完成对轧件的切分，因而切分轮成为切分导卫较为重要的部件。滚动导卫主要用于小型厂立式机架入口，滚动导卫由导卫体、导卫盒、导板、导辊组成，切分导卫总成，。粗轧滚动导卫因承受冲击力和扭转力大，不带导卫盒，整体采用螺栓联接。滚动导卫由两导辊构成椭圆孔型，夹持椭圆轧件，防止其扭转。导辊间隙的调整通过旋转支撑架上的调节螺栓来实现。导辊间隙的调整在滚动导卫的使用中是至关重要的，若导辊间隙过大，轧件可能发生扭转和倾斜;间隙过小，轧件将难以通过，造成卡钢事故或导辊过度磨损。导辊的孔型依据轧件形状设计，并留有磨损后的调节余量。导辊的材质要有良好的高温耐磨性和冲抗击韧性。)