微弧-电泳的特点微弧-电泳工艺集合了微弧氧化和电泳涂装两种工艺的优点，其特点如下:（1）利用微弧氧化代替电泳前处理，镁合金微弧氧化，流程短，废水排放大大减少。膜层结合强度高，耐腐蚀性好，实现了双层防护。（2）后续电泳，采用水溶性涂料，镁合金微弧氧化封孔，以水为溶解介质，节省了大量you机溶剂，镁合金微弧氧化工艺，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患。微弧电子学的研究方向就是在电子回路中设置一个由两极和工作气体或液体组成的气固或气液固界面，镁合金微弧氧化着色，通过调控两极之间的电磁场模式，以使固体表面诱发出具有“纳米微束”放电特征的微弧现象，进而实现固体表面物质以“非熔发射”机制逐层剥离，再辅助以两极之间的介质约束，达到对固体材料表面原位改性、纳米尺度逐层剥离、纳米粒径薄膜制备的目的。微弧-电泳工艺简介微弧电泳复合处理工艺是以微弧氧化处理工艺取代磷化（或阳极氧化）等前处理，正是由于微弧氧化处理的工艺特点及其形成陶瓷层的表面特征，才得以实现简化电泳工艺、大幅度提高铝、镁合金耐蚀性的目的。铝合金微弧－电泳氧化膜层应控制在5μ以下；镁合金膜层控制在5－15μ为宜。微弧－电泳工艺流程：氧化—清洗—喷淋清洗—热风烘干—电泳—喷淋清洗—烘干固化镁合金微弧氧化着色-日照微弧技术(在线咨询)-镁合金微弧氧化由日照微弧技术有限公司提供。日照微弧技术有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！)