冲压加工当中不管是新模还是量产模，因为各种原因都会存在产品质量问题。比较常见的冲压质量问题就是毛刺，金属切削流程经常伴随着毛刺的生成。毛刺的存在降低了工件的加工精度和表面质量。冲压加工毛刺主要是什么原因产生的呢？1、板材自身产品质量问题，板料平直度差，在冲压过程中，使直径较小的模座发生偏斜。2、模具问题:例如凸模与固定板不垂直或因磨损而松动，或因定位销松动，凸凹模位置产生偏差。3、安装误差：无导向性模具在安装时，上下模位置不准导致间隙不均匀。模具上模板或底板表面不清洁，或上模螺钉紧固不当会导致工作部分歪斜。4、刀具磨损对毛刺的形成有很大的影响，当刀具磨损到一定程度，刀尖圆弧增大，不仅刀具退出方向毛刺尺寸加大，刀具切入方向也会有型毛刺生成，其机理有待进一步深入研究。5、冲床导轨间隙过大，滑块底面与工作台面的平行度不好，或滑块滑动方向与工作台面垂直度不好。6、选择的板材厚度和冲压机不匹配，冲压厂，比如较厚的板材选择了压力较小的冲压机，那么加工时产品的压力不够，往往会产生毛刺现象。7、刀具材料也会影响毛刺的产生，在相同的切削条件下刀具材料越差，越容易形成毛刺。冲压件的模具的使用寿命与模具结构设计、模具钢材选用、热处理、表面处理、机械加工研磨、线切割工艺，冲压设备、冲压材料及工艺，模具润滑、保养维修水平差等诸多因素有关。用五金配件的型号、规格和机能应符合行业现行尺度和有关划定，并与选用塑钢门窗相匹配。对宽度超过1米的推拉窗，或安装双层玻璃的门窗，宜设置双滑轮，五金冲压加工，或选用动弹滑轮。滑撑铰链不得采用铝合金材料，应采用不锈钢材料。用紧固螺丝安装五金件，必需内设金属衬板，衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。不得紧固在塑料型材上，也不得采用非金属内衬。五金配件金应后安装，门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装，位置准确，开关灵活。五金冲压件安装后要留意保养，防止生锈侵蚀。在日常使用时要轻关轻开，防止硬关硬开，造成损坏。在冲压加工拉伸工艺也是经常会采用的一种处理方式，冲压加工但是在实际实施的时候，首先会遇到的就是拉伸件的冲压方向。这方面是很重要的，它不仅会直接影响到生产的拉伸件的质量，还会影响工艺过程中的一些相关参数。拉伸件的冲压方向应满足下面的这些要求：凸模能够进入凹模;尽量使凸模接触毛坯的面积大，攀枝花冲压加工，因为这有利于提高拉伸件的变形程度;压料面各部分进料阻力要保持受力均匀，这对拉伸件质量来说也是一个有力的。冲压加工拉伸方向就算是比较合理的，并可以一直保持下去。不管什么产品，在投入生产之前都会根据用户的跟需求进行针对性的设计，以此来产品加工过程的顺利进行。冲压加工要确保产品的正常使用，然后在此前提下尽量降低拉伸件的尺寸精度等级和表面粗糙度等级，这不仅有利于生产的，对产品之间的互换也是非常有帮助的。而且要求低了，废品率也会相应降低很多，产品的质量也会趋于稳定。冲压厂-泰美嘉非标冲压件加工-攀枝花冲压加工由青岛泰美嘉汽车配件有限公司提供。青岛泰美嘉汽车配件有限公司是从事“电泳加工,冲压件,金属表面处理”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：李春国。同时本公司还是从事山东冲压加工，山东冲压件，五金冲压件加工的服务商，欢迎来电咨询。)