
生物发酵蛋白喷雾干燥机-喷雾干燥机-压力喷雾造粒干燥机
氨基酸发酵酵母压力喷雾干燥机,赖氨酸喷雾干燥机,味精废水离心喷雾干燥机氨基酸发酵酵母/废液喷雾干燥机设备流程料液由前道工序送入本工段的料液槽内。干燥介质空气经过滤器过滤后由加热器加热,然后通过喷雾干燥塔顶部的热风分配器流入塔内;需干燥的物料由螺杆泵,在离心力的作用下形成细小的雾滴。在干燥室内热风与雾滴群接触水分蒸发干燥成干粉,干粉通过旋风分离器回收成为合格产品。含有湿汽的尾气由引风机排入大气。发酵液喷雾干燥机系统特别针对发酵液的物料特性,考虑到物料状态、粘性、含固率、流动性等多方面因素,在传统的喷雾技术上进行改进,保证更好的干燥效果。干燥主塔直径达3.8m,直段高3.6m,锥体高3.8m,总高达到7.4m。设备设有快开结构的观察清洗门配有视镜和照明灯,方便安装清洗。结合物料性质和设备经验,我司在主塔的设计过程中,严格计算出雾化角度,并将主塔直径做合理的放大,生物发酵蛋白喷雾干燥机,以防止物料在预干燥过程中发生粘壁现象。并且设计了合理的主塔直筒体的高径比,以保证物料足够的停留时间,保证物料的充分干燥。喷雾干燥机为开式循环,并流式,离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵,进入高速旋转的离心喷头,在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内,小雾滴与热风在充分接触,沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品,然后通过旋风分离器实现分离,固体物料被收集,气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求。乳酸喷雾干燥机,辣椒精喷雾干燥机,陶瓷浆料喷雾干燥机,纤维素酶喷雾干燥机设备特点中药喷雾干燥机组在设计中作了改进:1、塔径塔高做了相应的调整,既保证物料干燥之前接触不到塔壁,又保证物料在热风中的停留时间;塔壁设有夹套冷风冷却装置,喷雾干燥机,确保物料吸附在塔壁上因局部温度过高而产生软化、熔融甚至焦化现象;锥角增大,锥体上安装空气震击器,用压缩空气脉冲式震击筒体,把吸附在筒体上的粉料顺畅地击落下来;2、主机内所有与物料接触处采用平面或圆弧过渡,接触面都进行打磨、抛光工序处理(精抛至10以上),避免砂眼、死角。积料堵料;整个机组与物料接触处材质采用不锈钢,保证物料不受污染;与物料接触的传动件都采用良好的密封,可防水防油;出料处用密封蝶阀操作,防止漏风;引风出料管段都采用活连接,可随时拆装、清洗、消毒、灭菌处理等等;3、空气予处理系统采用初中高三级空气过滤,净化空气达至十万级;4、本机组用PLC程序控制系统回路;触摸屏动画显示工艺流程,具有可操作性,变量操作实现模糊技术自动跟踪调节;用变频器稳定安全地调节雾化;进、出风温度、塔内压力数显,可设定等等。项目描述为适应现代中医临床和市场变化需求,传统的中药饮片已不能满足和适应人们的现代需求,而采用工艺,经科学提取、低温浓缩、喷雾干燥等工艺制成的中药配方颗粒已作为新型中药,由于不需要煎煮,吸入方便,利于人体吸收,被越来越的人们所青睐。中药配方颗粒产品是进一步继承和发扬中医优势和特色的基础,充分利用现代科学技术的方法和手段,通过高新技术的应用,服务于中医临床的新途径,它的发展符合现代人的生活需要,甘氨酸盐喷雾干燥机,中药配方颗粒行业是未来取代中药饮片的细分子行业,每年保持40%~50%的增长,未来发展空间很大。针对中药干燥工艺,本公司经过多年的生产实践优化改进部分生产设备,自主研发了中药配方颗粒干燥机。该设备是利用高速离心式雾化使物料分散成雾状,与热空气充分接触完成瞬间干燥,形成粉或颗粒状成品的干燥装置。)