在轧制二切分时常出现以下问题：⑴轧制成品的两根不一样大，①一边比一边大，包头五切分导卫，则是可以调节15H进口是否预切偏，切向进口导辊的调节过大，再检查两头的辊缝是否一致等；②出现16H到17H次之间右边高左边低，17H到18H右边低左边高现象，首先检查17H轧辊的两头辊缝是否一直，在检查18H的轧辊辊缝。⑵出现二切分导卫粘钢的现象时，可以看一下冷却是否良好，如，五切分导卫价格，冷却良好，可以看一下，轧制线的轧槽是否太老了。15H、16H，从而造成切分带变大，造成刀片两边粘钢，从而不能保证轧制线的顺利轧制，五切分导卫是什么，从而可以考虑一下导卫的切分轮是否有破口等。⑶在轧制过程中，调整可以看成品来进行调整，基本在3—4小时对轧机进行轧制调整，基本一次调整量在可以20—30丝左右，以保证料型的基本正常，才能达到顺利轧制。因轧制工艺及压下规程的变化，原有的导卫装置不能满足使用要求，该生产线设计应用了可调组合式滑动进口导卫装置，满足了无孔型轧制工艺要求，取得了较好效果。1无孔型轧制稳定性影响因素分析张卫刚，白光润等认为，影响无孔型轧制轧件稳定性的因素主要是轧件高度比、道次压下率、轧件鼓形率、轧前轧件脱矩程度、相对导板间隙等。由此可以得出:在坯料条件、压下规程确定的情况下，五切分导卫生产厂家，无孔型轧制的进口导卫的结构设计及内腔尺寸控制，是能否保证无孔型轧制工艺稳定的关键因素。2目前进口导卫存在的问题实施无孔型轧制前，棒材厂第二轧钢车间主要有滚动、滑动两种结构形式的进口四、进出口导卫的机加工要求1、导卫板、导管、导辊等过钢面及与轧辊的接触面不得出现楞角、凹凸不平等缺陷。2、导辊等的加工误差保证在公差范围内。3、所有零部件不得有气孔、夹杂、裂纹等铸造缺陷。4、各部件的制作应完全满足铸造、焊接、机加工、热处理等方面的国家技术标准或行业规范。5、导辊、导卫板应标出孔型编号和孔型尺寸，导卫总成应有铭牌。)