3）熔融流延法是的LCP薄膜加工方式，但其纵向取向度明显，柔韧性偏差，更应该被称作LCP片材，其更可能在刚性覆铜板中得到应用。（4）吹膜法是目前经过系统研究的加工方法，及文献资料较多，可实现分子链纵向和横向同时拉伸和取向，技术成熟度高，是目前国内企业突破的技术路线。但吹膜法无法生产较厚的LCP薄膜（厚度上限为0.125mm），厚度均匀性较差（厚度公差10%），和平lcp膜，而且得到的LCP薄膜必须经过离线热处理，延长了生产路线，国内lcp膜生产厂家，增加了加工难度。lcp膜其线膨胀系数和摩擦系数，还具有优异的耐辐射性能和对微波良好的透明性，国产lcp膜，其在电子器件、精密器械零件、家电产品配件、器械、汽车零部件及化工设备零件等领域有着广泛应用。而且从电子产品中介电性能的关键指标看，LCP的介电性能远好于PI，这在领域的FPC应用中具备很强的优势。尽管LCP薄膜性能优势明显，但因为LCP树脂及薄膜的制造工艺掌握在国外企业，目前还没有实现国产化，如下是某品牌LCP薄膜相关性能指标。lcp膜低介质损耗和极低吸水率赋予LCP材料优异的信号传输性能相较于PI，lcp膜代工，LCP可大幅减少高频传输损耗。根据住友电气工业数据，LCP和PI材料相比，在5GHz频率时传输损耗更小，且随着频率的逐渐提升，损耗减少幅度进一步扩大。lcp膜LCP材料的极低吸水率注定其成为5G天线传输的膜材。相比PI，除了LCP拥有较低的介质损耗因子Df外，还有一个重要指标便是其吸水率极低，即几乎不会吸潮，因此其基材的损耗-频率曲线在吸湿前后迁移并不明显，相反PI基材的损耗-频率曲线在吸湿前后迁移较为明显，传输损耗较大。国内lcp膜生产厂家-友维聚合新材料-和平lcp膜由友维聚合（上海）新材料科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。友维聚合（上海）新材料科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为塑料薄膜具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)