离心喷雾干燥机，压力喷粉造粒干燥塔，有客户成功案例，样机免费实验。离心喷雾干燥机设备特点1.离心喷雾干燥机干燥速度快、料液经雾化后表面积大大增加、在热风气流中，瞬间可蒸发95%—98%的水份。完成干燥时间只需5-15秒，具有瞬时干燥特点.2.离心喷雾干燥机特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风置.3.离心喷雾干燥机生产过程简化，适宜连续控制生产，含湿量40-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎，氧化铝浆料喷雾造粒干燥机，筛选等工序提高产品纯度.4.离心喷雾干燥机物料在短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味.5.离心喷雾干燥机产品分散性、流动性、溶解性良好，产品粒径、松散度，水份在一定范围内可调①DIS系列高速离心喷雾干燥机适用于化工、轻工、食品、、建材、环保等行业。将以上的溶液、乳浊液、糊状液的有机物，无机物经喷雾干燥设备经，过几秒钟后转变成粉状细中颗粒的制品，其热敏性制品可保持色、香、味，制品溶解性好，纯度高，缩短加工工序，提高生产效率，无环境污染，节约能源，可实行自动化连续生产。②LPG系列高速离心式喷雾干燥机LPG高速离心式喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的干燥设备。在聚合物和树脂类；燃料、颜料类；陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫类；碳水化合物、乳制品类；洗涤剂和表面活性类；肥料类；有机化合物、无机化合物料的干燥上，表现的尤为出色。③LGZ系列高速离心喷雾干燥机LGZ系列高速离心喷雾干燥机可以使溶液、乳液、悬浮液、糊状物料、喷雾干燥成干粉，速度快、、工序少。可保持物料的色、味、香，干粉溶解性好，纯度高、运行环境好，基本实行自动化作业可广泛用于化工、石化、冶金、食品、、建筑、陶瓷、林产化工等部门。离心喷雾干燥机生产中几种常见的故障原因和安全隐患解决方法，样机免费实验。故障1:湿粉附着在主塔内壁一是给料速度太快，量太大，不可能完全干燥。解决方法是降低给料速度和给料量，并适当调整给料泵;二是用户未按说明书要求操作，主塔未加热。解决办法是提高烘干机进出口的温度。故障2:产品中有很多杂质首先，离心喷雾干燥机物料中含有杂质，在过滤过程中没有过滤出来。解决办法是检查空气滤清器，根据情况更换过滤网;其次，物料和液体的纯度不高。解决方法是对物料进行取样检测，滤除物料和液体中的杂质;第三，植物提取物喷雾造粒干燥机，离心喷雾干燥机中有杂质。解决办法是定期对离心喷雾干燥机进行清洗，清除杂质。故障3:跑粉现象严重，产品回收率低如果旋风分离器出现问题，或者除尘性能较低，容易出现除尘运行的现象。针对这种现象，前者的解决办法是检查旋风分离器是否有缝隙，气密性是否完好;后一种解决方案是适当增加二次除尘。故障4:离心喷雾干燥机运行噪音大一般来说，甘氨酸喷雾造粒干燥机，离心喷雾干燥机的雾化盘和轴承是产生噪音的主要部件，所以如果用户发现离心喷雾干燥机有噪音，应该检查这两个部件，主要看雾化盘是否处于平衡状态，轴承工作是否正常，润滑油添加是否正确，如发现有损坏，应立即修理或更换。高速离心喷雾干燥机的注意事项及安全隐患有哪些1.在氧气浓度未达21％时，严禁开检查门；否则易引起操作人缺氧，以致窒息。2.开冷冻机时，必须开循环水；3.每次开车前，两个加油口必须加油；4.闭式操作过程中，喷时，氧气浓度必须控制在5%以下，喷雾造粒干燥机，否则有燃烧、5.高速离心喷雾干燥机在运转中，不要触摸旋转部件(、雾化盘、皮带、电机风叶)6.高速离心喷雾干燥机运转中或停机后一段时间内，其表面温度比较高，请不要用手去触摸袋滤器、旋风分离器、风管、、排风机、观察窗等部件。7.干燥塔的温度不降到常温时，请不要进入塔内。8.在开、闭检查门，拆装风管、旋风分离器、时，当心手、手指被挟住。喷雾造粒干燥机是江苏博鸿干燥自主研发的一套造粒喷雾干燥机的。造粒喷雾干燥机专门的双气送液造粒喷头，国内一大创新，直接将均匀的球形雾滴通过均匀的热量变成颗粒。可适应实验和小规模生产使用，颗粒球精度好，颗粒均匀。因为该设备体积小，普通实验室就可以装下。配件均采用进口设备，其他配件均为国内厂家生产，保证产品的稳定性和安全性。喷雾干燥机的结构高速离心喷雾干燥机由一次空气过滤器，鼓风机，空气过滤器，蒸汽加热器，电加热器，空气分配器，喷嘴（高速离心），干燥塔体，气锤，旋风分离器组成，由组件组成如引风机和除尘器。喷雾干燥机工作原理空气通过过滤器和加热器，进入干燥塔顶部的空气分配器，然后均匀地进入干燥室;液体从液体罐通过过滤器，然后泵送到干燥塔的顶部进行高速离心雾化。在装置内部，液体被雾化成的液滴，液体与热空气平行接触。水迅速蒸发并在很短的时间内干燥。成品从干燥塔底部的旋风分离器中排出。它由风扇排出。)