喷雾干燥机，压力喷粉造粒干燥塔，有客户成功案例，样机免费实验。高速离心喷雾干燥机电动离心，离心雾化喷雾头，物料粒径散布较陡，颗粒散布较均匀；五颜六色大触摸屏操作，全自动操控和手动操控相结合，中英文面板，参数液晶显示。实时调控PID恒温操控技术，控温准确，加热控温精度±1℃。干燥速度快，蛋白发酵液喷雾造粒干燥机，一般只需1-1.5秒，具有瞬时干燥特色。离心喷雾干燥机物料短时间内完成干燥过程，螯合浆料喷雾造粒干燥机，习惯于热敏性物料干燥，能坚持物料原有特性。生产过程简化，智能操作触摸屏程序操控便利，适宜试验型，接连操控生产型请联系我公司人员定制生产型喷雾干燥机。产品分散性、流动性、溶解性非常好。一、干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热习尚流中，瞬间就可蒸腾95-98%的水分，完结干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。二、所得产品为球状颗粒，粒度均匀，活动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。三、运用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥也可以用凉风造粒，对物料的顺应性强。四、操作简单安稳，控制便当，简单完结自动化作业。1.采用空气夹套冷却系统，防止物料热熔挂壁。2.采用空气回转吹扫系统，消除或减少粘壁现象。3.采用除湿空气风送冷却技术，防止产品吸潮结块并便于包装。4.采用一次冷风技术，防止物料翻顶及冷却。5.符合GMP生产要求，空气洁净度优于10万级，清洗方便，喷雾造粒干燥机，多项运行参数自动控制，确保产品品质稳定。小型喷雾干燥机干燥含糖高物料的对策，有客户成功案例，样机免费实验。1、小型喷雾干燥机正确选择参数，合理配置喷雾干燥机含糖物料不一定全部指(纯)糖类物料，也包括了含糖植物如中草药中的液，造纸黑夜中含有的糖酸，蔬菜类(如番茄汁)和水果类汁液、淀粉、纤维素的水解产物等复合糖类化合物。针对不同含糖量，测出玻璃态转变温度，制定干燥的操作条件，选择设计参数是根本的方法。首先要使工艺流程走通，不粘壁，不结块，产品能保证质量。其次要求热能和动力消耗的合理性，减少盲目放大，降低多余动力消耗，以及操作方便等因素。2.小型喷雾干燥机?细粉返回从旋风分离器下部分离出的细粉重新回到雾化区可以促使产品团聚，颗粒增大，表面干燥等。在细粉回流时应当注意是必须用浓相气流输送，若采用稀相输送，即使细粉到达了雾化区，大量的空气相对于很少的干粉使液滴与干粉不可能碰撞而失效。细粉返回的区域也可以设置在干燥塔内壁，夹带细粉的空气从圆周的切线方向进入干燥塔，使塔壁形成一股薄的气膜，气流可以吹去吸附在塔壁的干粉。进入的气流同样要顾及空气的相对湿度不能太高，如它是冷却干粉以后的热气流，则由于气体升温相对湿度下降而无冷凝之虑。用此方法的气体可以是稀相输送3.喷雾干燥机低温、低湿的干燥条件为了避开玻璃态转变温度或热敏性生物活性物料，要求用经除湿而且温度很低的空气进行喷雾干燥，国外称为BIRS流程，其进风温度只有60℃，整个过程仅仅是湿度发生变化而温度变化不大。这种过程的干燥速率相对较低因此干燥塔显得很高，以此来保证它所需要的时间。在番茄粉和分散染料生产中均有类似流程。YPG-2000压力喷雾干燥机控制要求--控制要求00001.触摸屏+PLC程序控制。00002.系统设置两点测温：1、进风温度显示及控制；2、出风温度显示及控制。00003.电流、电压显示：总电压及总电流指针式表显示。00004.速度调节：加料蠕动泵4-20mA信号控制；变频调速。00005.压力显示：塔内压力显示。00006.联锁控制：送风机与引风机连锁，胶原蛋白喷雾造粒干燥机，先开送风机，后开引风机；加热电磁阀与送（引）风机联锁，先开送（引）风机后开加热蒸汽电磁阀、电加热。关机为先关加热电磁阀，进风温度下降到设定温度后才能关引风机、送风机；先关引风机后关送风机，冷却油泵与联锁，先开冷却油泵后开（变频）；与蠕动泵连锁，先开后开螺杆泵。00007.温度控制：进风温度加热自动控制；出风温度由加料螺杆泵变频调节料液流量自动控制。)