自动化喷涂方案设计背景及相关材料要求概述1.背景概述表面工程事业部为顺利开展无机涂层自动化喷涂工艺技术研究，拟就自动上下料机构研发、工件自动传输定位装置设计、机器人控制程序的开发、涂料的输送及存储管理进行对外合作。因此，为满足自动化喷涂生产线研发、设计和应用能力，同时配套相关材料、配件的采购及加工，特编写采购技术规范。2.自动化喷涂设备用途完成对所有单只叶片无机涂层喷涂的自动化。3.采购范围本项目以技术合作的方式开展无机涂层自动化喷涂技术的研发并提供相关配套设施及材料。项目承揽方需提供全套后台应用程序的开发以及相关配件、材料的配置，包括：1）自动上下料机构研制2）工件自动喷漆生产线输送系统研制3）喷涂机器人及机器人底座研制4）工件检测系统研制5）喷涂及供油部分研制和涂料输送储存的管理措施6）水帘水洗式喷漆柜研制7）相关电气部分的配备8）程序编译器2台喷漆生产线流程1)10站位为产品调转运输区，10站位将产品交付至1站位，开始产品的喷涂流水作业。2)产品首入1站位，由工人对产品进行交接验收及隔离保护，之后将产品经由导轨传输至2站位，1站位一架产品工作结束，进行下一产品的交接验收。3)2号站位工人接收产品后，对产品进行清洗表面、打磨及清洁，之后将产品经由导轨直接传输至3站位，2站位该架产品工作结束，辅机设备咨询，向1站位发出信号，1站位收到信号后将合格产品经由导轨传输至2站位。4)3站位接收产品后，对产品进行喷底漆操作。此站位为自动喷涂区域，无需人工操作。喷涂结束后，经8站位调转运输至4站位进行烘烤。5)4站位为烤漆固化站位，产品进入4站位进行固化，依据室温自动判别后设定产品固化时间。6)固化结束后，产品经8区调转传输至5站位，辅机设备，在该站位对产品进行打磨及清洗，合格后，经由导轨传输至6站位。1.滚筒输送装置输送传动机构采用滚筒线，以减速马达驱动，配合变频器使用，可根据需要调整零件运行速度，以満足不同工艺要求；输送线由结构支架、传动动力、镀锌滚筒、传动链条、链轮、导轨、导向定位装置、调整装置、电控系统等组成。2.水濂式喷漆柜工作原理：利用水的“皮膜”效应与粘滞性使喷涂过程中飞散漆雾和水濂板上的“水幕”混合，从而使涂料与空气脱离，其含有少许喷雾的空气在通过喷雾室时，由设置的二次喷淋过滤系统进行高压喷雾，从而吸附窜出的漆雾，漆雾与喷出雾状的水一同流入水濂柜水箱内。结构特点为自动喷漆室体之正面内壁是光滑的不锈钢水幕板，利用抽水泵浦送水溢水槽，槽内装满水，在该水濂板上形成濗布状的水濂，喷涂时漆雾一碰到水濂板就会被水吸附，辅机设备生产商，冲到下部的水箱内，辅机设备报价，保证了排出的气体几乎无漆雾，对周围环境无污染，达到室内排放的。辅机设备-无锡市银盛机械-辅机设备报价由无锡市银盛机械工程有限公司提供。无锡市银盛机械工程有限公司是一家从事“吨袋包装,洗衣机生产线,吹水设备”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“银盛机械”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使无锡银盛机械在包装生产线中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)