企业视频展播，请点击播放视频作者：郑州市鑫源机械制造有限公司颚式破碎机的维护保养1.润滑（1）经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作，可确保机器的正常运转和PE鄂式破碎机PE鄂式破碎机延长其使用寿命。（2）颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙钠基润滑脂。（3）加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。换油时应用洁净的或煤油清洗滚柱轴承的滚道。（4）颚式破碎机开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。2.维修为保证颚式破碎机的正常工作，除正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。（1）小修主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。（2）中修除进行小修的工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1~2年左右。（3）大修除处进行中修的工作外，还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。颚式破碎机的定期检查1.检查轴承的发热情况。因为用于浇铸轴瓦的轴承合金在100℃以下时才能正常工作，若超过此温度应立即停车检查，排除故障。检查方法是：若轴承上有温度计，石子颚式破碎机，则可直接观察其指示数字，若没有装温度计可用手模，即用手背放在瓦壳上，到发烫放不住，大约不超过5s，这时温度均超过60℃；2.检查润滑系统工作是否正常，听齿轮油泵的工作有无撞击声等，看油压表的数值，检查油箱内的油量和润滑系织是否漏油，若发现油量不够，应及时予以补充；3.检查回油管回来的油内是否含有金属细末等污物，若有应立即停车打开轴承等润滑部位检查；4.检查螺栓、飞轮键等连接件有否松动；5.检查颚板、传动部件的磨损情况，拉杆弹簧有无裂纹，工作是否正常；6.经常保持设备的清洁，做到无积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰，特别是要注意灰尘等杂物不得进入润滑系统和润滑部位，因为它们一方面破坏润滑油膜，从而使设备失去润滑而增加磨损，另外灰尘等杂物本身就是一种磨料，进入之后也将加速设备的磨损，缩短设备的寿命；7.定期用清洗润滑油的过滤器，清洗后要等完全晾干后才能继续使用；8.定期更换油箱内的润滑油，可每半年更换一次。这是因为润滑油在使用过程中由于暴露于空气(氧气)中和受热的影响(温度增加10℃，其氧化速度提高一倍)，并有尘屑、水分或燃油的渗入及其他一些原因而不断在老化变质，使油失去润滑性。颚式破碎机的使用说明（一准备工作1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。3、防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。（二）起动1、经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。2、本机只能在无负荷情况下起动。3、起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。（三）维护和使用1、破碎机正常运转后，方可投料。2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。3、在正常工作情况下，轴承的温升不应超过35℃，温度不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。（四）润滑1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。2、本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。3、加入轴承座的润滑脂为其容积的50－70%，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的或煤油清洗轴承与轴承座内污物。4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。安庆石子颚式破碎机-鑫源机械由郑州市鑫源机械制造有限公司提供。郑州市鑫源机械制造有限公司为客户提供“雷蒙磨,磨粉机,粉碎机,分级机,灰钙机,铝灰分离机”等业务，公司拥有“鑫源”等品牌，专注于破碎粉磨设备等行业。，在河南省郑州市须水工贸园杭州路中段的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：李经理。同时本公司还是从事气流分级机，分号机，分级轮的厂家，欢迎来电咨询。)