如何控制齿轮淬火畸变齿轮淬火是造成畸变的主要环节。控制淬火畸变的基本方法是尽可能地使齿轮各部位冷却均匀。除此之外，小编认为，还有以下问题值得注意：压力强制淬火。国内众多齿轮生产者在观念上主张自由淬火，以求简化工艺，方便操作，降低成本，重载滚轮导轨组厂，压力强制淬火工艺及设备的发展也因此受到很大的影响。遗憾的是，重载滚轮导轨组参数，象锥齿轮这类具有结构特殊性的齿轮采用自由淬火难于控制畸变，几十年来，重载滚轮导轨组企业，锥齿轮的畸变一直困扰着我国的齿轮行业。油的使用温度越高，油变质的越快。配备循环冷却系统，使油温稳定在适当范围，并通过槽内的循环搅拌防止局部过热等措施都可减慢油变质速度，延长油的使用寿命。不同介质的变质快慢除受介质的品种不同和品质差异的影响以外，还有一个共同的影响因素，那就是相同时期内，淬火工件的量越多，淬火液变质就越严重。在许多情况下，这里所说淬火工件的量应当是指已淬火工件的总的表面积。工件越小，相同重量的总表面积就越大，淬火介质变质就越多。对于开始传动、并有冲击载荷的齿轮齿条传动，要注意的方面有如下几个方面：1、好是设计成变位齿轮，天津重载滚轮导轨组，而且是负变位齿轮，负变位将会有助于提高齿根的抗弯强度、有助于提高齿轮的耐冲击的能力。2、齿面的热处理硬度不易太硬，HRC30~HRC35即可，齿面太硬会在冲击载荷下发生轮齿崩裂3、齿面的淬火深度不易太深，一般为1/5m~1/10m（m：模数），要保持心部材料有足够的韧性，从而来缓冲外部的冲击载荷4、在结构允许的前提下，模数m应该稍微选得大一点，对于有冲击载荷的开始传动尤为重要5、设计转速不易太高6、结构要有足够的耐冲击能力、以及足够的保证齿轮齿条运行的刚度7、轴承的选用建议选择滑动轴承，不要选择滚动轴承，滑动轴承可以有良好的耐冲击性能，但是，要保证滑动轴承有良好的润滑[2]。重载滚轮导轨组厂-天津重载滚轮导轨组-苏州法恩司(查看)由苏州法恩司工业设备有限公司提供。苏州法恩司工业设备有限公司是江苏苏州,减速机、变速机的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在苏州法恩司领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创苏州法恩司更加美好的未来。)