我国“型材轧钢用导卫”的研究和生产起步于上个世纪80年代，经过二十多年的积累，到本世纪初已基本发展成熟。以前导卫产品一直被欧美等发达国家所垄断，国内轧钢厂所用的导卫也依靠进口。随着国民经济和现代科学技术的突飞猛进，我国钢铁事业发展迅猛，现已成为世界产钢的大国。2010年粗钢产量达到6亿多吨，作为型材轧制关键设备之一的导卫，产品的需求量在不断增大，质量要求也越来越高。在轧制二切分时常出现以下问题：⑴轧制成品的两根不一样大，①一边比一边大，则是可以调节15H进口是否预切偏，切向进口导辊的调节过大，再检查两头的辊缝是否一致等；②出现16H到17H次之间右边高左边低，17H到18H右边低左边高现象，首先检查17H轧辊的两头辊缝是否一直，在检查18H的轧辊辊缝。⑵出现二切分导卫粘钢的现象时，可以看一下冷却是否良好，如，冷却良好，本溪高线导卫，可以看一下，高线导卫生产厂，轧制线的轧槽是否太老了。15H、16H，高线导卫功能，从而造成切分带变大，造成刀片两边粘钢，从而不能保证轧制线的顺利轧制，从而可以考虑一下导卫的切分轮是否有破口等。⑶在轧制过程中，调整可以看成品来进行调整，基本在3—4小时对轧机进行轧制调整，基本一次调整量在可以20—30丝左右，以保证料型的基本正常，才能达到顺利轧制。轧机导卫辊是保证轧件按既定的变形条件进行轧制的重要辅助件，由于滚动导卫辊在棒、线材轧机上大量使用，每年消耗的导卫辊数量是相当惊人的。如何提高滚动导卫辊的使用寿命，提高劳动生产率，高线导卫价格，降低轧材成本，从而提高企业的经济效益，是一个重要的课题。由于钢结硬质合金(以下简称钢结合金)既有硬质合金高弹性模量、高硬度及高耐磨性的优点，又有合金工具钢可切削加工及可热处理等特点，用于冷作工模具已取得显著的技术经济效果。)