数控高速电火花小孔机产品特点：加工孔径一般在φ0.2-3mm，可加工水滴孔、簸箕孔等异形孔多可配置X、Y、Z、S、W、B、C七个数控轴加工中可自动修整电极，自动找加工零位，自动换规准具有穿透检测功能，电火花穿孔机配件，UG编程加工全新高频脉冲电源，加工效率更高电极刀库和导向器库，支持自动更换（选配）自动检测模块，实现零件孔矢量加工功能（选配）方便组建连接自动生产线，高速电火花穿孔机，可实现更高的生产率水平和自动化水平。设备参数Parameter：注：SE-GK020，SE-GK017系列为可选配机型Note:SE-GK020，SE-GK017seriesareoptionalmodels电火花机床加工应具备的条件1.放电必须是短时间的脉冲放电。放电持续时间一般为10-7-10-3s。由于放电时间短，使放电时产生的热能来不及在被加工材料内部扩散，从而把能量作用局限在很小范围内，保持火花放电的冷极特性。2.脉冲放电需重复多次进行，并且多次脉冲放电在时间上和空间上是分散的。3.脉冲放电后的电蚀产物能及时排放至放电间隙之外，使重复性放电顺利进行。电火花小孔加工特别适用于具有导电特性的硬质资料的加工。通过80μm~3mm（特殊状况下可达10mm）直径的电极管电火花成型机，能够到达700×D的钻孔深度。例如选用1.0mm直径的电极，数控电火花穿孔机厂家，即能够到达700mm的钻孔深度。迄今为止，电火花穿孔机，在高合金硬质资料所到达的zui大钻孔深度为1500mm。另一种极点状况就是小型钻孔，只要大约一根发丝那么厚。迄今为止在高合金资料上所到达的zui大钻孔速度大约为70mm/min。不同的加工工艺会对电极磨损程度发生不同的影响，因而，很难对电蚀深度进行可重复的的操控。此外，在电蚀过程中电火花工艺也会发生变化，因而，在电蚀轴线上即便再继续推动2~3mm的话，也会需要与100mm钻孔自身所需一样长的时刻。这又会影响到孔的直径精度和电极在锥度和同圆度上的外形尺寸。电火花穿孔机-电火花穿孔机配件-苏州电加工(推荐商家)由苏州电加工机床研究所有限公司提供。行路致远，砥砺前行。苏州电加工机床研究所有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为磨床具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)