从注塑产品加工设计到塑料加工试模都有人员检测，确保产品加工品质；3.全部采用注塑件模具标准件制模，达到精度化、化；4中大塑料件产品加工使用寿命:不低于35万次，通常产品外发加工寿命在35万—100万之间，根据客户要求定制；5.模具钢类型：冷作模具钢等根据客户要求定制；6.所有制模选用材料，产品结构设计流程将严格按照的选材与制作工艺，保证了pvc注塑加工要求。注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。[1]注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。1.橡胶注塑：.橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是：虽属间歇操作，但成型周期短，生产取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异。2.塑料注塑：.塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前常使用的塑料是聚。所得的形状往往就是后成品，在安装或作为终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。聚乙烯件尼龙配件PA66配件按需要加工定做。聚乙烯尼龙具有无毒、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性，因此广泛应用于代替铜等金属在机械、化工、仪表、汽车等工业中制造轴承、齿轮、泵叶及其他零件。聚酰胺熔融纺成丝后有很高的强度，可根据客户需求定做开模，各种异型件，机加工注塑件，适合输送机械，研发新型机械汽车配件，矿用机械等，)