毛刺产生的机理，采取以下措施防止切屑与刀具发生黏结或变形强化，即可能避免毛刺的产生。1.提高刀具前刀面的光洁度;2.增大刀具的前角;3.减少切削厚度;4.对工件适当热处理，减少塑性变形;5.采用抗黏结性能好的切削液;6.根据零件的塑性，砂带辊刷去毛刺机厂家，适当调整切削速度。实际工作中，选择适当的去毛刺方法，会提高产品质量，降低成本。否则不但影响生产效率和产品质量，还会增加产品成本。具体地说，有些产品较粗糙，只要用普通刷子或锉刀、砂纸打磨一下即可。有些产品要求较高，由于毛刺较牢固，不经过切削加工是很难脱落的。而高精产品，特别是安全性要求特别高和价值极高的产品，砂带辊刷去毛刺机工厂，如用于飞机、等的产品就要求清除毛刺，即使非常牢固的毛刺也要清除，毛刺脱落会造成不可估量的损失。1967年，砂带辊刷去毛刺机，静岗大学财满发表了“关于铝合金板钻孔形成的毛刺的研究”一文。同年，美国的R.威廉提出了将研磨剂与硅树脂混合在一起，作为介质，压入装有零件的模具中，将零件内表面和孔的毛刺去掉(即挤压珩磨去毛刺技术)，取得初步成功，现该项技术已成为美国。1971年，日本综合铸件中心在职业训练大学木下等的指导下，研制了数控式砂带磨削装置，可以去除任意形状铸件的毛刺。磁力研磨去毛刺机广泛用于中小精密零件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹等，该去毛刺机在去毛刺的同时具有抛光增亮、清洗新能。特别适合一些形状复杂、微型精密零件、异型易变形薄臂、薄片、窄缝等零部件去毛刺的难题。磁力去毛刺机优点是，在去毛刺的同时，不改变工件尺寸精度，砂带辊刷去毛刺机定制，外观及手感显着提高，精抛光后工件表面可达镜面光亮。磁力去毛刺机目前已经广泛推广于中小型零件批量生产加工，去毛刺效率、效益显着提高。砂带辊刷去毛刺机定制-砂带辊刷去毛刺机-苏州锃道研磨技术公司由苏州锃道研磨技术有限公司提供。苏州锃道研磨技术有限公司在行业设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，苏州锃道一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：周先生。)