喷雾造粒干燥机-压力喷雾干燥塔-胶原蛋白喷雾造粒干燥机
喷雾干燥机,喷粉造粒干燥塔,(液体干燥成粉体设备)样机免费实验。一、产品特点:1.生产过程简化:适宜连续控制生产,一次干燥成粉,减少后续工序,提高产品纯度。2.特殊的分风装置:降低了设备阻力,有效提供了干燥器的处理风量。3.干燥速度快:料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中瞬间蒸发大部分水份,完成干燥时间只需5-15秒,具有瞬时干燥特点。4.产品质量良好:分散性、流动性、溶解性良好,甘氨酸喷雾造粒干燥机,可调节产品粒径、松散度和水分含量。5.适用性广泛:适应于热敏性物料的干燥,能保持物料的色、香、味。二、应用范围:1.食品工业:包括密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、猪血粉、蛋青(黄)等。2.塑料树脂:如AB、ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、聚乙烯、聚氟乙烯等。3.糖类:包括玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。4.食物及植物:如燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料、肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质等。5.化学工业:涉及(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。6.陶瓷:包括氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。喷雾干燥机,压力喷粉造粒塔,有客户成功案例,样机免费实验。一、连续喷雾流化造粒机--产品特点干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥;产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好;生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特料可殊物达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,胶原蛋白喷雾造粒干燥机,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,碳硅新材料喷雾造粒干燥机,松密度,喷雾造粒干燥机,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。二、连续喷雾流化造粒机--适用产品食品工业:氨基酸、发酵粉、柠檬酸、可可、葡萄糖、面粉、速溶咖啡、奶粉、大豆制品、淀粉、蛋白、调味料颗粒、乳糖等;:维生素C、乙酰基水杨酸等;化工:氯化钙、、硫酸钙、颗粒有机肥、种子包衣等;饲料:赖氨酸等。江苏博鸿生产的喷雾干燥机具有多种尺寸和配置,提供了以下特点:1.一致的质量:可以控制水份含量、颗粒结构、粒径分布、溶解型和润湿性,并保留原料的自然香味和风味。2.的:采用节能部件、连续和快速干燥、易于操作、工艺流程自动化,用于控制产量和成本。3.多功能性:可根据广泛的应用需求进行定制设计,基于多年经验,确保完全符合个人要求。4.使用寿命长:、可靠的部件,简单的CIP(清洗内部)和的工程设计可延长使用寿命,提高可用性,从而获得佳性能。5.可追溯性:自动化工艺控制可实现端到端可追溯性,符合当前的食品标准和法规。喷雾造粒干燥机为什么会粘壁,该如何处理粘壁问题?喷雾干燥是使用雾化装置将料液分散为细小的雾滴,并在热干燥介质中敏捷蒸腾溶剂形成干粉产品的干燥技能。喷雾干燥具有蒸腾面积大、干燥时间短(数秒至数十秒)、对有效成分损坏少等优点,已越来越多地应用于热敏性材料的干燥。在喷雾干燥过程中,被干燥的物料粘在干燥塔内壁上,称之为粘壁。粘壁后的物料因为长期停留在热的内壁上,有或许被烧焦或变质,影响产品质量。粘壁物料因为不能被引风及时带出干燥塔,会形成产品收率下降,当粘壁现象严重时,使操作周期延伸,生产能力下降。因此,粘壁现象一直是困扰喷雾干燥设计者和操作者的一大技能难题。本文对粘壁原因作出分析,并针对性地提出了处理办法。1.粘壁类型与发生的原因料液喷雾干燥粘壁可划分为3种类型:半湿物料粘壁、低熔点物料的热熔性粘壁和干粉外表粘附。1.1半湿物料粘壁:喷出的液滴在没有到达外表干燥之前就和塔壁接触,因此粘在热壁上。粘壁的物料越积越厚,在到达一定厚度时便以块状形式自在脱落。这种类型的粘壁往往形成块状物料外表被烧焦,而内部含湿量却超支的现象,影响正常生产。半湿物料粘壁发生的原因较为复杂,主要与喷雾干燥塔结构、结构、安装、操作以及热风在塔内的运动状况有关。1.2低熔点物料的热熔性粘壁颗粒在干燥温度下熔融发粘,导致粘附在热壁上。其发生的主要原因,是因为干燥物料的软化点低于干燥温度,形成粘壁。)