酶制剂压力喷雾干燥机，多聚甲醛造粒喷雾干燥机，茶多酚离心喷雾干燥机一、上排风多级流化床喷雾干燥机（内置流化床）雾化喷嘴上排风多级流化床喷雾干燥机的内置流化床上的喷嘴或雾化构件由多个单独安装的喷嘴构成，它们每个都单独与进料管线连接，喷洒粘合液或任何在附聚过程中需要的可能液体。此外，进料管线可以向各个喷嘴单独提供任何待喷洒的液体，并且根据需要何种附聚颗粒，适当生产组合物。喷嘴数量可以根据喷雾塔的尺寸和产品或待实现的产品质量为1至12个。可以单独调节喷嘴从而实现喷洒粘合液的液滴分布为细水雾至相对大液滴。这通过改变设置于喷嘴的盖帽以及在l_6bar间改变雾化压力实现。上排风多级流化床喷雾干燥机内置流化床上的喷嘴或雾化构件由环形管线构成，喷嘴或雾化沿该管线均匀分布。喷嘴或雾化构件是同心环形管线或具备喷头或雾化的网格结构。一个重要方面是安装喷嘴或雾化的均匀性。在目前描述的喷嘴构件的情况下，喷嘴或雾化可被单独调节，因此，例如可以单独调节和设定喷嘴或雾化压力。这种构造的优势是可以使用大量液体润湿在流化床中翻转的颗粒。此外，内置流化床上喷嘴或雾化构件的这种设计有助于流化，这有利于得到大附聚颗粒。制剂干悬浮剂喷雾干燥机，中药提取物浸膏喷雾干燥机，磷酸盐喷雾干燥机喷雾干燥设备采用电加热，蒸发量为15kg/h。喷雾干燥设备对焊采用等离子自动焊接，3个JBT4712.3-2007.B2标准支耳。内胆材质：S30408产地为山西太钢/上海宝钢；内壁不锈钢厚度为2.0mm；外壁厚1.5mm。内胆镜面抛光≤0.4μm，卫生级无死角，外表面≤0.8μm处理。采用可变频的电动喷雾器，腔体内部需要有合理的设施防止粘壁及水蒸气凝结现象。如冷风、风淋、保温等（夹道内必须设计冷风冷却）；锥形部需配备三气锤，用于防止粘粉现象，使用气锤需考虑长久使用不会破坏罐体；罐体出料风管风速不得低于15m/s。进风需配有三级净化装置，保证进风洁净度达到D级区标准，在过滤器前后安装压差计，过滤器建议采用无锡零界，酶制剂喷雾干燥机，苏净等品牌，涉及的螺杆泵、蠕动泵及风机均选用国内品牌。1、喷雾干燥设备出料系统要采用安全设施，出料要顺畅，不留死角，植物提取物喷雾干燥机，易清洗，喷雾干燥机，出料的水分不高于6.0%；2、设备需要对进出风温度进行控制，进出风处风机均需要采用变频电机；变频器采用日本安川品牌。3、引风出料管路需采用快接，易清洗，无死角；4、采用二级旋风除尘装置；5、配备收料冷风装置；（冷却系统单独报价）6、采用PLC程序控制；一、DZ系列压力喷雾干燥机--设备概述压力喷雾干燥机根据雾化压力不同可分为高压、中压和低压喷雾干燥机，根据流场的不同可分为并流、混流和逆流喷雾干燥机。主要用于食品、生物、果品等行业的颗粒状产品。喷雾干燥的原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥产品根据需要可制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。压力喷雾干燥造粒机采用压力式喷借助隔膜泵的压力将溶液或浆状的物料雾化成细微液滴，使表面积显著增大，菊芋提取物喷雾干燥机，雾滴与热空气在干燥塔内充分混合，经与热风进行充分热交换得以快速干燥，干燥的产品呈小球形颗粒，其流动性好，溶解迅速，不易结块，粒径较大的产品从干燥塔底部排出，粒径较小的产品随热空气进入旋风除尘器，分离下的产品经卸料阀排出，含少量粉尘的尾气经水除尘器除尘后排空。由于塔内干燥传热传质的速度快，特别适合于热敏性物料的干燥（如：寒脂肪类、蛋白类、甜菊糖）。具有较佳的热传递效率。)