1绪论生产制造行业是个竞争异常激烈的行业，所有成功的制造业者比以往任何时候更专注于采用更和更经济的方法进行生产。感应加热在锻造这个行业扮演着非常重要的角色。感应加热不仅在加热的成本和效率上比传统的加热设备高很多，而且不论是生产环境还是对环境的污染都更小，感应加热在众多的加工制造行业中有非常广的应用和发展空间。2锻造及感应加热介绍2.1锻造简介今日所称的锻造概念，包括自由锻、模锻、挤压、轧制、冷镦、冷冲和辗扩等诸多工艺方法，除冷镦、冷冲在常温下进行外，不论采用何种锻造方法，都要将欲进行锻造的金属坯料进行预先加热，以使金属具有良好的塑性，较低的变形抗力。经过锻造的金属，组织更为致密，具有更高的力学性能。一般金属锻造坯料的加热温度，取决于金属的再结晶温度。锻造的温度与金属的性质密切相关。钢的再结晶温度约在460℃左右。300-800℃一般称为温锻；钢的热锻依据合金的差异一般介于800-1200℃。而对于铝及铝合金，一般的锻造温度在400℃左右；铜与铜合金的锻造温度在750-900℃；钛及钛合金的锻造温度通常都要高于1000℃。双频感应加热技术介绍由于趋肤效应的存在，使得在工件热处理中很难通过单一频率对类似于齿轮这样表面凹凸工件进行均匀加热。如果采用中频进行加热，316不锈钢超高频钎焊机冶炼，感应电流透入深度会很大，齿轮上产生的感应电流只通过齿底，不通过齿顶，齿底比齿顶升温快，从而导致齿底硬化良好而齿顶硬化不足；而如果采用高频加热，由于感应电流透入深度较小，只能对齿轮的齿顶进行加热，齿底比齿顶升温慢，从而导致齿顶硬化良好而齿底硬化不足。单一频率加热齿轮受热不均匀，易产生较大变形或裂纹，合格率低。图3齿轮单一频率加热效果左（中频）右（高频）因此单一频率加热，无论采用高频还是中频都很难得到理想的加热效果。如果可以将高频和中频结合起来对齿轮加热，就可以很好地解决该问题，双频感应加热在这种情况下便具有了的优势。双频感应加热采用高频加热齿顶，中频加热齿根来达到对齿轮类工件表面均匀加热的目的。使用双频加热时齿轮加热效果如图4所示，这时齿顶和齿根都能得到有效硬化，得到较好的仿形淬硬层。6操作步骤表面准备：去除工件表面的氧化膜及油污工件的定位：工件进行定位、支撑、固定，保证批量生产时，工件与感应器的相对位置不变，钎料制成环状加在待焊部位。加热过程：使用之前设定好的参数，操作人员只需摁一下启动按钮，设备会自动执行完之前设定的参数从而对工件进行焊接，并在焊接完成后停止加热。钎焊后处理：直接将工件放入水中或用其他化学剂清洗7能耗对比表一火焰钎焊与感应钎焊能源消耗对比火焰钎焊感应钎焊能源名称液化气氧气电每小时消耗量4.7kg4立方米4度工作时间比例100%100%60%核算单价8.68元/kg0.8元/立方米1元/度日花费（8小时）352元32元年花费（300天）10.6万9600元表二手工焊接与感应钎焊焊料消耗对比焊材手工焊接高频焊接焊料形态条状环状每公斤所焊数量约2800个约4000个以上数据来自客户使用现场统计数据（1）焊接工艺设备化，降低对人工技术的依赖，可由普通操作工代替持证火焰焊工，减少安全和持证年审对企业的负担。（2）在小工件，少管路时，感应钎焊优势并不明显。但是感应钎焊焊接过程是设备自动焊接人工无需操作，利用焊接时间可以操作另一台设备，从而一人可以同时操作两台焊机。这样可以进一步提高产品质量。（3）根据上图中的数据每年可节能10.6-9600=10万元威海市316不锈钢超高频钎焊机冶炼“本信息长期有效”由青岛天润高周波电器有限公司提供。青岛天润高周波电器有限公司是一家从事“高频感应加热设备,高频钎焊机,淬火机床,高频热合机,热装热拆”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“天润,青岛天润,天润高周波北辰亿科”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使青岛天润高周波在工业制品中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)