电容器料喷雾干燥机-喷雾干燥机-压力喷粉造粒干燥机
乳酸喷雾干燥机,辣椒精喷雾干燥机,纤维素酶喷雾干燥机设备特点中药喷雾干燥机组在设计中作了改进:1、塔径塔高做了相应的调整,既保证物料干燥之前接触不到塔壁,又保证物料在热风中的停留时间;塔壁设有夹套冷风冷却装置,确保物料吸附在塔壁上因局部温度过高而产生软化、熔融甚至焦化现象;锥角增大,锥体上安装空气震击器,电容器料喷雾干燥机,用压缩空气脉冲式震击筒体,把吸附在筒体上的粉料顺畅地击落下来;2、主机内所有与物料接触处采用平面或圆弧过渡,接触面都进行打磨、抛光工序处理(精抛至10以上),避免砂眼、死角。积料堵料;整个机组与物料接触处材质采用不锈钢,保证物料不受污染;与物料接触的传动件都采用良好的密封,可防水防油;出料处用密封蝶阀操作,防止漏风;引风出料管段都采用活连接,可随时拆装、清洗、消毒、灭菌处理等等;3、空气予处理系统采用初中高三级空气过滤,净化空气达至十万级;4、本机组用PLC程序控制系统回路;触摸屏动画显示工艺流程,具有可操作性,喷雾干燥机,变量操作实现模糊技术自动跟踪调节;用变频器稳定安全地调节雾化;进、出风温度、塔内压力数显,可设定等等。纤维素酶压力喷雾干燥机,酶制剂离心喷雾干燥机,叶黄素喷雾干燥机氨基酸螯合物旋转干燥机的工作性能1.颗粒在热气流中高速分散,干燥时间短、速度快、热。2.设备结构紧凑,占地面积小,集干燥、粉碎、分级为一体是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合,干燥后不需要再粉碎、筛分,简化了生产工艺,节省了动力和设备费用。3.设备紧凑,占用空间少,生产。4.该系统密闭性好,保护工人健康和减少了对环境的污染。氨基酸螯合物旋转干燥机设备特点◇干燥室内周切向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质,并可将被干物料一次干燥成均匀的粉状产品,食品添加剂喷雾干燥机,省去了粉碎、筛分等工序。达到快速干燥、小设备实现大产量。◇由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大,强化了传质传热,使该机生产强度高。◇干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提高物料的干燥均匀度。保证产品的湿含量及细度均匀一致。◇干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。30kg/h腺苷蛋氨酸,倍他环糊精喷雾干燥机腺苷蛋氨酸、、倍他环糊精物料浓度:12%、倍他环糊精45%、腺苷蛋氨酸35%所有产品产能:≥30kg/h物料性质:腺苷蛋氨酸、倍他环糊精易吸潮,流动性差进风温度100-230℃成品水分含量:≤9%整体回收率>99%一、二旋风分离器总收率>96%与物料直接接触材质使用316L,洁净区支架及附属设备材质采用SUS304进料管使用硅胶管或316L不锈钢,应易拆卸、易安装干燥主体部分,内外表面光滑,氧化锆喷雾干燥机,焊缝抛光,无凸凹明显痕迹,易于清洁,设备材质符合GMP卫生级别要求内表面粗糙度Ra<0.4um外表面进行喷砂处理整机应带CIP在线清洗功能。塔内应带自动吹扫功能,吹扫压力可控制所有卡扣连接的密封件材质采用PTFE。喷雾干燥机为开式循环,并流式,离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵,进入高速旋转的离心喷头,在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内,小雾滴与热风在充分接触,沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品,然后通过旋风分离器实现分离,固体物料被收集,气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求。)
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