在确定零件技术规范之后，主机厂的认证部门会根据这些规范，制定ADV计划，电机性能检测，明确所有零件、子系统在开发各阶段所需进行的试验。产品工程师会把这些要求写进SOR，在采购过程中还会对供应商的试验能力进行技术认可。到了每次装车交样时，产品工程师和认证工程师都需要检查每个零件是否完成了规定中的所有试验并在每一份试验报告上签字。部分检测标准：QC/T239-1997货车、客车制动器性能要求QC/T479-1999货车、客车制动器台架试验方法QC/T534-1999汽车驱动桥台架试验评价指标QC/T29082-1992汽车传动轴总成技术条件QC/T294-1992汽车半轴技术条件QC/T644-2000汽车金属燃油箱技术条件QC/T491-1999汽车筒式减振器尺寸系列及技术条件模块试验分为DV试验和PV试验，分别为设计验证和生产验证。DV是验证零件设计是否满足要求，PV是验证零件供应商的生产是否满足设计要求，以及产线质量的稳定性。DV包括基本性能，高低温情况下，Margen发生器的气囊展开的到位时间。气袋的压力是否符合整车安全设定的目标，确保系统试验中假人的伤害值小。发生器压力测试等。针对成熟设计，环境耐久可以跟PV一起验证。电机性能检测-宁波慧声(图)由宁波慧声智创科技有限公司提供。宁波慧声智创科技有限公司是浙江宁波,检测仪的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在慧声智导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创慧声智创更加美好的未来。)