菜单栏，工具栏，快捷菜单，资源工具栏，提示栏与状态栏，工作区，常平模具培训，文件的基本操作，导入导出文件.2.对象的操作，对象的观察显示，选择对象，隐藏和显示对象，删除与恢复对象，变换对象，编辑对象的显示方式，对象成组.3.层的操作，层的设置，长安模具培训，层的可见性设置，创建和编辑层组，移动和层.4.坐标系的操作，平移坐标系，旋转坐标系，构造坐标系，显示、隐藏和保存坐标系.对象的几何计算与物理分析，质量特性的计算.5.曲线的绘制与编辑，曲线的绘制，基本曲线的绘制，点和点集的绘制，多边形曲线的绘制，二次曲线的绘制，样条曲线的绘制.6.初级建模特征基本实体建模，模具培训，拉伸，旋转等操作)7.建模特征直接建模使用，南城模具培训，在不同的面上修改特征)8.特征的操作和编辑特征的修改与完善)9.自由曲面的创建基本曲面的建立，直纹面，通过直线做面)10.自由曲面的编辑修改复杂曲面的功能使用，做A级曲面模具腔体零件的图形化数控编程零件粗加工刀具轨迹根据零件的型腔的形状，选择挖槽粗加工（RoughPocketToolpath）。设置走刀方式为双向切削（Zigzag），粗切削间距为12mm，为防止出现“扎刀”和“断刀”的情况，采用斜直线下刀或螺旋线下刀方式，让切削深度逐渐加深到位，这样可改善切削性能和加工质量。选择直径为φ20的圆鼻刀（刀角半径R5.0），每层下刀量h=2.5mm，刀具转速n=1500r/min。预留量δ=0.3mm作为精加工的切削量。程序校验与首件试切数控程序必须经过校验和试切才能正式加工。在有图形模拟功能的数控机床上，可以进行图形模拟加工，检查刀具轨迹的正确性，对无此功能的数控机床可进行空运行检验。但这些方法只能检验出刀具运动轨迹是否正确，不能查出对刀误差、由于刀具调整不当或因某些计算误差引起的加工误差及零件的加工精度，所以有必要经过零件加工的首件试切的这一重要步骤。当发现有加工误差或不符合图纸要求时，应分析误差产生的原因，以便修改加工程序或采取刀具尺寸补偿等措施，直到加工出合乎图样要求的零件为止。随着数控加工技术的发展，可采用的数控加工方法对数控加工程序进行校核。长安模具培训-模具培训-鸿发培训(查看)由东莞市鸿发信息科技有限公司提供。东莞市鸿发信息科技有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！)