导热油-冠联辅料辅机采购-导热油厂
高温导热油安全使用的相关规范制度在导热油投入使用,开始运行的时候要先启动循环油泵正常运行半小时后,再点火升温,初次使用缓慢升温每小时约升20℃,当温度升至130℃左右时,要保温一段时间,当温度升至180℃~200℃时,再保温一段时间后方可投入正常使用。高温导热油在使用半年之后,要对其进行一次油品的分析,如果长时间使用之后,发现传热效果比较差、发现一些异常情况,就要根据油品分析结果来进行解决,同时还要靠添加部分导热油或者是更换导热油;以上的内容是关于高温导热油安全使用的相关规范制度,只要大家遵循这些规范,按照此规范执行,就可以让导热油使用更加长久,更加.高温导热油的正确使用方法主要就是这些,我们在使用时一定要根据说明进行正确操作,只有这样才能充分发挥高温导热油的能量,提高工作效益。导热油加工过程中容易出现的现象问题我们之前分享过在导热油加工的过程中容易出现的现象问题,但是也有很多事项需要在加热升温时注意,1、升温主要是将导热油的工作温度在允许用温度下逐步缓慢提高到生产工艺温度,满足生产要求。2、升温速度不宜过快,应按升温曲线进行(升温速度约20℃/小时)。3、升温过程中应检查各有关设备及其管道阀门有无跑冒滴漏现象。4、升温过程中应检查各有关设备及其管道的热膨胀情况。5、升温过程中应检查各有关设备及工艺系统、管道的支承是否平稳。6、升温在煮油脱水完成后进行,随着导热油系统中气体的不断排出和导热油的不断补充,使热油循环泵工作压力及加热炉进出口压差,导热油流量趋于正常平稳,在此前提下方可逐步提高导热油的工作温度。7、升温过程中应随时检查温度、温差、压力、压差、流量等各工艺参数是否正常平稳。温差不宜过大,压差不宜过小。8、升温过程中应巡回检查各有关设备及其工艺系统运行工况是否良好,检查其振动、噪声、润滑情况是否正常。在合成导热油的使用过程中操作不当,或者使用环境变化过大,那么合成导热油的寿命就会缩短,下面我们来看一下具体因素有哪些?一、合成导热油的指标合成导热油的重要指标有很多,主要有成分、热稳定性、自燃点、闪点、倾点、凝点、馏程残炭、酸值、运动粘度等,但是决定油品质量好坏的因素并不是这些值越高或者越少好,而是合适的值才是好的。二、合成导热油的精致程度合成导热油的精致程度我们可以从残炭、酸值的指标大小进行判断,如果说导热油的残炭、酸值越高,那么它的精致程度就越差,而合成导热油的精致程度,直接会影响到导热油的质量。因为当这些残炭、酸值过大的油品进入加热系统后,其变化会更快,那么就会缩短导热油的使用寿命。三、合成导热油的使用温度合成导热油在传热设备中运行时,它的温度会随着设备内结焦积碳的程度逐渐增加,并且新旧设备的运行温度差别也较大,导热油运行温度的高低对其热裂化、氧化速度有着很大的影响,当合成导热油运行温度低时,它的寿命就越长,当合成导热油的运行温度高时,它的寿命就会缩短,当此型号的合成导热油的使用温度达到极,其寿命就会严重缩短。四、后就是合成导热油的镜膜温度当镜膜温度小于管壁上导热油的温度时,合成导热油的寿命就会缩短,同理当当镜膜温度大于管壁上导热油的温度时,合成导热油的寿命就会增长。因此我们在使用合成导热油时一定要对两者进行合理的调整。
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