压力喷雾干燥机，低温喷粉造粒干燥机，喷雾造粒干燥机，样机免费实验。YPG-2000压力喷雾干燥机控制要求--控制要求00001.触摸屏+PLC程序控制。00002.系统设置两点测温：1、进风温度显示及控制；2、出风温度显示及控制。00003.电流、电压显示：总电压及总电流指针式表显示。00004.速度调节：加料蠕动泵4-20mA信号控制；变频调速。00005.压力显示：塔内压力显示。00006.联锁控制：送风机与引风机连锁，先开送风机，酶解速溶颗粒喷雾干燥机，后开引风机；加热电磁阀与送（引）风机联锁，先开送（引）风机后开加热蒸汽电磁阀、电加热。关机为先关加热电磁阀，进风温度下降到设定温度后才能关引风机、送风机；先关引风机后关送风机，冷却油泵与联锁，先开冷却油泵后开（变频）；与蠕动泵连锁，胶原蛋白喷雾干燥机，先开后开螺杆泵。00007.温度控制：进风温度加热自动控制；出风温度由加料螺杆泵变频调节料液流量自动控制。压力喷雾干燥塔，低温喷雾造粒干燥机，有客户成功案例，样机免费实验。喷雾造粒干燥机是江苏博鸿干燥自主研发的一套造粒喷雾干燥机的。造粒喷雾干燥机专门的双气送液造粒喷头，国内一大创新，直接将均匀的球形雾滴通过均匀的热量变成颗粒。可适应实验和小规模生产使用，颗粒球精度好，颗粒均匀。因为该设备体积小，普通实验室就可以装下。配件均采用进口设备，其他配件均为国内厂家生产，保证产品的稳定性和安全性。喷雾干燥机的结构高速离心喷雾干燥机由一次空气过滤器，喷雾干燥机，鼓风机，空气过滤器，蒸汽加热器，电加热器，空气分配器，喷嘴（高速离心），干燥塔体，气锤，旋风分离器组成，由组件组成如引风机和除尘器。喷雾干燥机工作原理空气通过过滤器和加热器，进入干燥塔顶部的空气分配器，然后均匀地进入干燥室;液体从液体罐通过过滤器，然后泵送到干燥塔的顶部进行高速离心雾化。在装置内部，液体被雾化成的液滴，液体与热空气平行接触。水迅速蒸发并在很短的时间内干燥。成品从干燥塔底部的旋风分离器中排出。它由风扇排出。喷雾造粒干燥机常见问题及成因一、粘壁现象1、主要原因（1）进料量太大，不能充分蒸发；（2）喷雾开始前干燥室加热不足；（3）开始喷雾时，下料流量调节过大；（4）加入的料液不稳定。2、补救措施：适当减少进料量；适当提高热风的进口和出口温度；在开始喷雾时，流量要小，逐步加大，调节到适当时为止；检查管道是否堵塞，调整物料固形物含量，保证料液的流动性。二、水分含量高1、主要原因：一般是排风温度太低。2、补救措施：适当减小进料量，以提高排风温度。三、纯度低1、主要原因（1）空气过滤效果不好；（2）积粉混入成品；（3）原料纯度不高；（4）设备清洗不。2、补救措施检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀，过滤器使用时间是否太长，若是应立即替换；检查热风入口处焦粉情况，克服涡流；喷物前应将料液过滤；重新清洗设备。四、跑粉现象1、主要原因：旋风分离器的分离效果差。2、补救措施（1）检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形；（2）提高旋风分离器进出口的气密性；（3）检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。五、蒸发量低1、主要原因（1）整个系统的空气量减少；（2）热风的进口温度偏低；（3）设备有漏风现象，有冷风进入干燥室。2、补救措施（1）检查离心机的转速是否正常；（2）检查离心机调节阀位置是否正确；（3）检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞；（4）检查电网电压是否正常；（5）检查电加热器是否正常工作；（6）检查设备各组件连接是否密封。)