
分切机-钢铝塑带分切机-嘉泓机械(优选商家)
JH-GLSF-700型钢铝带分切机型号:JH-GLSF-700名称:双轴分切机用途:主要适用于钢,铝,铜,钛等金属带及金属复合带的分切特点:采用双锥头无芯夹紧,电液纠偏,双轴交错收卷。分切后切口平整光滑,卷盘密实,易开卷。适用材料:钢,铝,铜,钛等金属带原料宽度:600mm分切材料厚度:0.08mm~0.8mm来料板型波高:≤40I开卷直径:∮1200mm开卷卷芯:∮505mm分切宽度:14mm分切精度:≤0,05mm工作原理编辑1、分切机为中心驱动和表面驱动相结合,采用高精度变频调速及园弧形同步带传动,收卷精度高、稳定性好。2、分切机采用PLc集中控制,触摸屏人机介面操作,新型钢铝带分切机,根据分切要求设置、显示工作参数。3、原料座采用气动式装夹,光电自动跟踪,由PLc集中控制。4、分切机的收卷臂有独立的张力功能,对厚度不均或分切不同宽度的薄膜均可单独调整张力。5.是通过调节磁粉离合器对电流来控制所产生的阻力,从而控制材料表面的张力,达到分切过程全自动化。通过调节磁粉离合器的电流来控制其所产生的阻力,以控制材料表面的张力。防止铝箔起皱、皱纹起皱:铝箔卷表面无法展平的纵向或横向皱折成为起皱。由于板形严重不良,在铝箔卷取或展开时形成皱折,其本质为张力不足以使箱面拉平。对于张力为20MPa的装置,箱面的板形不得大于301,当大于301时,必然起皱。由于轧制时铝箱往往承受比后序加工更大的张力,一些在轧制时仅仅表现为板形不良的铝箔在分切或退火后的使用时却表现为起皱。起皱产生的主要原因是由于板形控制不良,包括轧辊磨削不正确,辊型控制不合理,轧制及分切工艺参数控制不合理,来料板形不良及调整板形不正确,套筒或管芯精度不够。皱纹:铝箔表面呈现的细小的、纵向或斜向局部凸起的、一条或数条圆滑的沟梢,称皱纹。皱纹的主要产生原因:压下量过大,致使轧制时变形不均或卷取时张力不够;辊型控制不当或轧制压力过低;坯料厚度不均,分切机,板形不好或有横波;卷取轴精度不够,套筒不圆;压平辊压力控制不当。JH-GLSF-700型钢铝带分切机型号:JH-GLSF-700名称:双轴分切机用途:主要适用于钢,铝,铜,钛等金属带及金属复合带的分切特点:采用双锥头无芯夹紧,电液纠偏,双轴交错收卷。分切后切口平整光滑,1350铝带分切机,卷盘密实,易开卷。适用材料:钢,铝,铜,钛等金属带原料宽度:600mm分切材料厚度:0.08mm~0.8mm来料板型波高:≤40I开卷直径:∮1200mm开卷卷芯:∮505mm分切宽度:14mm分切精度:≤0,05mm收卷直径:∮1200mm收卷卷芯:∮150mm同时收卷轴数量:2根机列线速度:150mm/min装机容量:55KW亮点铝箔双合轧制时,出现的铝箔暗面上不均匀的发亮的点称为亮点。其主要产生原因为双合油油膜强度不足,或由于轧辊辊面不均而引起的轧制不均匀变形,外观呈麻皮或异物压入状。选用合理的双合油,保持来料表面清洁和轧辊的辊面粗糙均匀是解决这类缺陷的有效措施。使用合理的轧制压下量和选择优良的铝箔坯料也是非常必要的。JH-GLSF-700型钢铝带分切机型号:JH-GLSF-700名称:双轴分切机用途:主要适用于钢,铝,铜,钛等金属带及金属复合带的分切特点:采用双锥头无芯夹紧,电液纠偏,双轴交错收卷。分切后切口平整光滑,卷盘密实,钢铝塑带分切机,易开卷。适用材料:钢,铝,铜,钛等金属带原料宽度:600mm分切材料厚度:0.08mm~0.8mm来料板型波高:≤40I开卷直径:∮1200mm开卷卷芯:∮505mm分切宽度:14mm分切精度:≤0,05mm收卷直径:∮1200mm收卷卷芯:∮150mm同时收卷轴数量:2根机列线速度:150mm/min装机容量:55KW分切机-钢铝塑带分切机-嘉泓机械(优选商家)由西安嘉泓机械设备有限公司提供。西安嘉泓机械设备有限公司实力不俗,信誉可靠,在陕西西安的机械加工等行业积累了大批忠诚的客户。嘉泓机械带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌,共创美好未来!同时本公司还是从事陕西预成型焊片设备生产,深圳预成型焊片设备厂家,郑州预成型焊片设研制的厂家,欢迎来电咨询。)