打印后，焊盘上焊膏厚度不一。产生原因：1、焊膏拌和不均匀，使得粒度不共同。2、模板与印制板不平行;避免或解决办法：在打印前充分拌和焊膏;调整模板与印制板的相对方位。四、厚度不相同，边际和外表有毛刺。产生原因：可能是焊膏黏度偏低，模板开孔孔壁粗糙。避免或解决办法：挑选黏度略高的焊膏;打印前查看模板开孔的蚀刻质量。3、贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，贴片SMT加工厂家，位于SMT生产线中丝印机的后面。4、固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，贴片SMT加工供应商，位于SMT生产线中贴片机的后面。5、回流焊接：其作用是将焊膏融化，贴片SMT加工，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。在SMT贴片加工中焊膏打印是一项复杂的工序，容易出现一些缺点，影响较终成品的质量。所以为避免在打印中经常出现一些故障，一、拉尖，一般是打印后焊盘上的焊膏会呈小山状。产生原因：可能是空隙或焊膏黏度太大造成。避免或解决办法：SMT贴片加工适当调小空隙或挑选适宜黏度的焊膏。二、焊膏太薄。产生原因有：1、模板太薄;2、压力太大;3、焊膏流动性差。避免或解决办法：挑选适宜厚度的模板;挑选颗粒度和黏度适宜的焊膏;下力。贴片SMT加工-昆山捷飞达电子-贴片SMT加工厂家由昆山捷飞达电子有限公司提供。昆山捷飞达电子有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！)