钣金工艺通常，钣金工厂zui重要的三个步骤是剪、冲/切、折。现代钣金工艺包括：是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。目前的3D软件中，SolidWorks、UG、Pro/E、SolidEdge、ToSolid等都有钣金件一项，主要是通过对3D图形的编辑而得到板金件加工所需的数据（如展开图，折弯线等）以及为数控冲床（CNCPunchingMachine）/激光、等离子、水射流切割机(Laser，Plsma，WaterjetCuttingMachine)/复合机（CombinationMachine）以及数控折弯机（CNCBendingMachine）等提供数据。钣金件通用技术标准1.目的?明确钣金件技术标准要求，规范钣金件的检验标准，以使产品质量得以控制。2.适用范围?2.1此标准适用公司在用的各种钣金件（防护板、装饰板、电控柜等）的外协加工和进厂检验。2.2此标准作为产品图纸的补充性文件，钣金零部件设计，图纸和此技术文件共同使用。当有冲突时，以图纸为准。3.规范性引用文件下列文件对于此文件的应用是不可少的，钣金零部件加工定制，下列注日期的引用文件，建邺钣金零部件，仅注日期的版本适用于此文件。此标准的尺寸未注单位皆为mm，未注公差按以下guo标IT13级执行?GB/T1800.3-1998?极限与配合标准公差和基本偏差数值表?GB/T1800.4-1998极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表GB/1804-2000?一般公差、未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T1184–1996?未注形位公差按形状和位置公差未注公差值执行。钣金件涂装5.3.1钣金件喷塑1）外观：喷塑件外观应无流挂、桔皮、气泡、zhen孔、划伤、变形等外观缺陷。2）厚度：塑粉厚度55～80μm，（在同一平面内距边缘25mm以内测量，每次测量上、中、下、左、右五点，取五点的平均值为厚度结果）。3）附着力：采用划格法检测，要求达到ISO1级；或采用拉拔法检测，要求达到大于3.5Mpa。4)色差：用色差计测量，钣金零部件定制厂家，色差△E≤2。5.3.2钣金件喷漆1）喷漆表面要求颜色相同，色差≤2△E；2）厚度;漆层厚度均匀，漆膜要求：底面漆，厚度为40～60μm；3）附着力;不允许有漆膜剥离情况。钣金零部件设计-联朋机电设备-建邺钣金零部件由南京联朋机电设备有限公司提供。南京联朋机电设备有限公司是从事“机电产品的设计,生产,销售,安装及技术咨询服务”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：戎坚磊。)