红薯淀粉生产线工艺流程分析：(10)淀粉干燥和包装脱水后的淀粉饼通过输送带输送到气流干燥机的进料口，通过加料器进入扬升器。气流干燥机的热源为蒸汽换热器。湿淀粉经热风加热，水分被蒸发。干燥后，淀粉在一套旋风分离器中与空气分离。在旋风分离器的底部采用关风器密封。湿空气离开旋风分离器后经排风器排出到大气中。收集的淀粉被螺旋输送机输送到振动筛单元，将粗颗粒物质从精淀粉中筛分出来。经过筛分的精淀粉输送到淀粉料仓，暂存并且冷却。之后输送到半自动包装机包装成25公斤或50公斤的成品。工艺流程及主要设备鲜薯(输送机)→清洗(清洗转笼)→粉碎(锤片式粉碎机或锉磨机)→浆渣分离(压力曲筛或离心筛、卧筛)→除砂(除砂器)→蛋白分离(分离机、旋流器)→脱水(离心机或真空过滤机)→烘干(板式螺旋气流烘干机或导热油烘干机)(若用薯干生产淀粉需增加薯干浸泡池、磨浆机，省去清洗输送及粉碎机或锉磨机，其它基本相同。)薯类淀粉加工项目技术方案选择本工艺是吸取优良的生产工艺，开封市丽星机械设备设备有限公司长期的实践经验相结合设计而成。在机器选型方面，我们着重以下2点：①采用设备，主要在效率降低投资方面，②注意选择机器的实用性和操作便利程度，例如开封丽星公司的旋流器，小型淀粉生产机器生产厂家，3个分离室密封装置单独压紧，使分离工作失效，而且便于拆洗安装，真空过滤机选用20㎡，因为面积过大，刮磨钢性差，铺设清洗滤布麻烦。该工艺连续生产，从鲜薯上料到干淀粉包装，控制在2小时内完成，形成了管道化、自动化生产)