真空吸塑成型原理真空吸塑成型工艺（图2-1）是一种热成型加工方法。利用热塑性塑料片材，求购吸塑包装，制造开口壳体制品的一种方法。将塑料片材裁成一定尺寸加热软化，借助片材两面的气压差或机械压力，使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上，经过冷却定型，并切边修整。真空吸塑成型这种成型方法是依靠真空力使片材拉伸变形。真空力容易实现、掌握与控制，因此简单真空成型是出现早，电子吸塑包装，也是目前应用广的一种热成型方法。吸塑常见问题解决：1.划痕：在吸塑产品表面上刮花、擦伤的现象是发生的，在生产过程中以及包装程序上，如果处理不当就会导致吸塑产品表面划伤，并留下痕迹，严重的成为不良品。2.变形：吸塑产品变形的主要原因是温度调节、材料气泡、存有杂质等现象的出现，都会导致吸塑变形，吸不到位，盐城吸塑包装，达不到吸塑成型的要求，使包装物品无法放入，吸塑包装生产厂家，成为次品弃置。3.水波纹：主要出现在片材的生产过程上，PVC片材的表面水波纹是为普遍存在的，一般的情况都能接受，大纹浪的就会给高要求的包装弃置，成为不良产品，因此只能通过片材生产商改进了。高频机吸塑封口包装与手工插卡包装的区别：高频机吸塑封口包装与插卡包装的区别，我们说过“泡壳吸塑封口机包装封口工艺”技术问题。那么，手工插卡包装和吸塑封口包装的主要区别是什么，插卡包装的特点有哪些，我们来简单探讨一下。吸塑封口包装、手工插卡包装特征：一、吸塑封口包装，一般为PVC、PET、PETG片材卷材的吸塑泡壳，也叫吸塑泡罩，泡壳内部放入产品，使用高频机来进行泡壳边缘四周的热合焊接，并且有的需要切断多余的边料。)