企业视频展播，请点击播放视频作者：无锡腾达海川新材料有限公司二十辊轧机的传动及控制系统基础自动化级主要是轧机的辅助传动控制、主传动控制、自动厚度控制(AGC)、辅助系统控制及板形控制。基础自动化级在过程自动化级管理下工作，三辊轧机价格，同时设有人机通讯系统，这三者通过系统总线相连。过程管理自动化级则通过以太网和生产管理自动化级相连。过程管理自动化级中主要功能为：1)指令管理，2)物料跟踪，3)轧辗管理，4)数学模型，5)数据收集，6)报表编制。二十辊轧机自动厚度及板形控制20辊轧机的自动厚度控制(AGC)系统要使所轧带钢厚度保持良好的一致性，消除来料厚度的影响，安徽三辊轧机，的办法是在传统控制方式中增加前馈控制。根据测得的输入带钢的厚度变化，通过控制器，调节轧辊辊缝，以保证终轧带钢厚度保持常数。传统的轧机的AGC控制系统中，产品厚度精度是靠反馈系统重复计算进行设定而达到的。在现代的AGC控制系统中，根据三角学原理和自动轧辊管理系统解决了辊系的几何计算，同时也解决了位置的设定。现代轧机的AGC控制中，根据工作辊的实际尺寸，计算支撑辊偏心轮的设定位置，使工作辊处于零位。这一方法可靠、，避免了人工调整时，因反向调整而造成事故。应用AGC控制系统后，带钢的纵向公差得到了保证，但是带钢的板型并没有得到控制。因而在森吉米尔轧机中一般都设有板形控制系统。轧机的输入及输出端安装了两根板形测量辊，板形测量辊沿轴向安装了众多的压力传感器，这些传感器的信号线沿测量辐轴向布置并从其中一端输出。带钢在轧制过程压在板形测量辊上，因而板形测量辊内的压力传感器的输岀信号随带钢板型的变化而变化。这些信号经板形控制系统综合处理后作用于液压阀，耐腐蚀三辊轧机，液压阀的动作对支撑辊的偏心轮进行微调，同时这些信号也控制中间辊的横移。这样带钢的板形得到了控制。二十辊轧机轧机控制系统的发展模糊控制的应用90年代初，在20辊轧机的张力控制系统中，采用模糊控制法。由于轧制过程中轧制和带钢的参数经常发生变化，因此带钢张力控制就必须在线匹配张力调节器和速度调节器。因为有些参数是非线性变化或者很难测定，所以不可能为所有的操作状态找出一个共同适用的匹配公式。采用模糊控制后，就有可能在不必清楚地辨明数学关系的情况下，在可测得的参数的基础上对张力调节器的调节进行软适配。釆用模糊控制法后，带钢厚度精度大大提高。耐腐蚀三辊轧机-安徽三辊轧机-无锡腾达海川新材料(查看)由无锡腾达海川新材料有限公司提供。“镍带,纯镍带,镍片,镍合金,轧机,冷轧机,热轧机”选择无锡腾达海川新材料有限公司，公司位于：无锡市新区锡梅路177号，多年来，无锡腾达海川坚持为客户提供好的服务，联系人：龚总。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。无锡腾达海川期待成为您的长期合作伙伴！)