一、桨叶干燥机适应物料桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：燃烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)加热(融化)、反应和灭菌。搅拌浆叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型浆叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成活塞流运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。用导热油做热介质浆叶干燥机可完成低温燃烧工作。如：二水硫酸钙(Ca2SO4·2H2O)燃烧转化为半水硫酸钙(Ca2SO4·1/22H2O）。碳酸氢钠(NaHCO3)经煅烧转化为纯碱(Na2HCO3)等。通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。如：使用于纯碱行业的浆叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备，降低了操作费用。干燥设备功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。浆叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积，很快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料品质。圆盘式桨叶干燥机用于真空干燥，其对于大多数，化学物料等来说为有效的干燥方法，尤其是在工业过程中存在的因工艺需要被浸泡或混合(通常与溶剂)的干燥粉末混合物或颗粒物形式的食品物料。干燥也可在适当的真空度和温度下进行，其将导致含有待干燥物料的溶剂得以蒸发。卧式桨叶干燥机使内容物均匀混合，并改进了热交换因素，从而缩短了干燥时间。圆盘式桨叶干燥机其用于生产过程中因工艺需要而被浸泡和混合(通常与溶剂)的干燥粉末混合物或颗粒物形式的浸泡物料的常规或真空干燥。一旦干燥完成，干燥机内部需清洗以除去成分和性质彼此不同的各类物质。本发明卧式桨叶干燥机构造可实现简单而的清洗，无需额外在干燥机的所有清洗阶段拆除和重新插入传统清洗头。●空心圆盘桨叶干燥机--设备特点1、结构紧凑、占地面积小。2、单位体积传热面积大，热，可达80-90%。3、适用范围广，不论有机物、无机物、热敏性物料、湿含量高低、颗粒料或粘性料均可干燥。4、搅拌轴及桨叶结构特殊，在传热表面有相互自清作用。5、操作方式多，可间隙操作也可连续操作，可常压操作也可真空操作，也可热风并用操作。6、噪音低、无粉尘飞扬，后处理设备简单且投资省。7、节能，能耗仅为耙式干燥机的3/5-4/5。在同一有效容积内，干燥时间仅为耙式干燥机的1/7-1/6左右。8、加热介质可用蒸汽，亦可用热水、热油等液态热载体。●空心圆盘桨叶干燥机--基本操作规程1、设备安装完毕应再检查全机各部分是否按规范安装完好，减速机是否加足润滑油，设备盘动有无碰擦、进料口是否畅通、出料口是否关闭等。2、启动电机空运转，注意旋向应符合规定要求，无异常的振动和噪音。3、打开冷凝水排放阀后缓慢开启进汽阀，并调整减压阀、安全阀在规定压力下操作，肥皂粉压力喷雾干燥机，注意通入热介质到达额定操作温度的时间不应小于30分钟。4、加料过程应防止带入硬物，防止卡住或损坏搅拌轴而造成破坏故。5、间隙操作时，加料量以物料淹没桨叶为限，达到规定时间后开启放料阀放料。6、连续操作投料后，待物料淹没桨叶时即打开出料阀。出料阀理论排量应大于等于进料量。7、调节进料量，直到出口产品合格为止。8、停车时，应将机内物料排尽并清理，再将冷凝水排尽，关闭所有阀门。9、当设备用于真空干燥或溶剂回收时，应注意相关附属设备的运行情况和溶剂回收情况。)