
代乳粉压力喷雾干燥机「在线咨询」
电加热?电加热器可根据工艺需要分组或独立控制。?电加热器可配有SCR可控硅电力调节器,对进风加热空气进行调节控制,换热面积,提高了整机的工作效率,延长了设备的使用时间。后置高温过滤器?终端耐高温过滤器(H13),不锈钢外框防止热变形。快装结构。?过滤两端均预留DOP接口。便于维护和定期更换过滤器。【DOP接口选配】?过滤器两端装有空气过滤器的压差检测,前置和后置过滤器的压差检测,本地显示,包括增加检测点的快速接口。【压差检测选配】流化床沸腾干燥制粒机设备优势流化床沸腾干燥制粒机,以实现正压进风和负压抽风,满足不同的工艺操作要求,提高其通用性。流化床沸腾干燥制粒机,包括进出风系统、控制系统和流化制粒装置(可以是顶喷制粒装置、底喷制粒装置或者侧喷制粒装置),进出风系统包括进风管,与进风管连通的空气加热器,与空气加热器连通且安装在流化制粒装置的物料操作容器下的进风室,安装在物料操作容器上且与物料操作容器连通的过滤室,与过滤室连通的出风管以及进风端与出风管连接的风机;所述过滤室具有正压进风口,进风管具有进风支管,进风支管通过进风阀与负压进风口连通,进风支管通过进风阀与风机的出风端连通,风机的出风端还通过排风阀与排风口连通,进风阀和排风阀的开启/关闭通过所述控制系统控制。流化床沸腾干燥制粒机中的进出风系统、控制系统配合侧喷制粒装置,既能进行侧喷工艺操作,又能进行离心造粒工艺操作,流化制粒装置为侧喷制粒装置,流化床沸腾干燥制粒机物料操作容器为侧喷容器(侧喷容器属于侧喷制粒装置中的一个部件),侧喷制粒装置包括进料机构,与侧喷容器连通的出料机构,安装在侧喷容器上的透明容器盖,同轴设在侧喷容器内,代乳粉压力喷雾干燥机,位于侧喷容器内且通过高度调节杆与锁紧螺母的配合而与透明容器盖连接导流挡板,透明容器盖上设置有将进料机构内的物料送入侧喷容器内的进料管以及将侧喷容器与过滤室连通的侧喷排风管。为了使粉料能均匀、分散的进入侧喷容器内,避免出现团块,进料机构包括螺旋送料器,与螺旋送料器的粉料输入端通过软接管连接的粉料斗,与螺旋送料器的粉料输出端连接的下料槽以及安装在下料槽上产生水平振动的电磁振动器,电磁振动器产生水平振动使粉料均匀、分散的从下料槽落下通过进料管进入侧喷容器内。制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作,使得产品利于包装、携带或者计量。现代工业化生产中制粒通常通过制粒机来实现,制粒机在制药、化工、食品工业广泛运用。—步制粒机是一种集混合、造粒、干燥等功能于一体的制粒机。粉状物料投入原料室密闭容器内,由于热气流的作用,使粉末悬浮呈流化状循环流动,达到均匀混合,同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末,使粉末凝成疏松的小颗粒,成粒的同时,由于热气流对其作干燥,水份不断蒸发,粉末不断凝固,过程重复进行,形成理想的,均匀的多微孔球状颗粒。制粒机的工作原理是:粉状物料投入料斗密闭容器内,由于热气流的作用,使粉末悬浮呈流化状循环流动,达到均匀混合,同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末,使粉末凝成疏松的小颗粒,成粒的同时,由于热气流对其作干燥,水分不断蒸发,粉末不断凝结,以上过程重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三个工序。)