8、熔接时阳极电流上升迅速且出现保护动作，保护指示灯亮起。①模具打火。找出原因排除(参见12)。②同调器设定值太高。降底设定值。9、熔接时阳极电流上升缓慢。桶边电容器容量偏大，调大铝板间隙使电容量减小。10、熔接时电子管亮度随输出功率增大而明显减弱且交流接触器不能牢固吸合。电源电压过低或电源线太细。11、电子管亮度比原来明显降低。电子管灯的电源线接触不良或电子管老化，空调配件感应钎焊故障修理，排除接触不良或更换电子管。12、熔接时交流接触器乱跳不能吸合，空调管接头感应钎焊故障修理，或吸合后会有明显的噪音。①桥式高压整流器有一组或二组击穿短路。更换。②高压变压器短路。更换。13、熔接时，模具经常打火。①模具有毛刺或太脏。磨光或清洁模具。②模具末调平。重新调整模具。③下模绝缘材料破损或打火痕迹未清理干净。更换绝缘材料或清理打火痕迹。④熔接电流调得太大。调小熔接电流。⑤被熔接物有水分或杂质太多，更改被熔接物。14、熔接时，熔接电流较小时即出现过流保护动作，或熔接电流超过允许值(8000SR为1.2A)，黄山感应钎焊故障修理，过流保护还不能动作。过流保护调整电阻(30W10Ω)未调校好。重新调校。15、模具打火时，没有火花保护动作，或虽有动作但模具较严重。①火花保护灵敏度调得太低。顺时针旋动线路板上电位器使灵敏度提高。②火花信号线断路。修复断路点。③火花线路板故障。更换或检修。④保护继电器损坏。更换。超高频、高频、超音频、中频、感应加热根据交变电流的频率高低，可将感应加热热处理分为超高频、高频、超音频、中频、工频5类。①超高频感应加热热处理所用的电流频率高达27兆赫，加热层极薄，仅约0.15毫米，可用于圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火。②高频感应加热热处理所用的电流频率通常为200～300千赫，加热层深度为0.5～2毫米，可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火。③超音频感应加热热处理所用的电流频率一般为20～30千赫，用超音频感应电流对小模数齿轮加热，加热层大致沿齿廓分布，粹火后使用性能较好。④中频感应加热热处理所用的电流频率一般为2.5～10千赫，加热层深度为2～8毫米，多用于大模数齿轮、直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火。⑤工频感应加热热处理所用的电流频率为50～60赫，加热层深度为10～15毫米，可用于大型工件的表面淬火。高频机结构及原理长度不大的板料型材，以及槽形截面零件传统上是在模具内用1次或2次冲压制造的。同样可用通用工具按单元冲压，但是，采用这种方法时平面段3应足够宽。在制造模具的凸模和凹模时，应从材料的名义厚度入。出发，配合工作表面。在闭合位置，模具应校正零件的平面段，并排除毛坯自由弯曲的影响。毛坯厚度入的实际值可能与入。值差别很大，因此进行校正作用的不是所有段。例如，对的薄板钢，厚度h0=2mm的公差δ为±0.15mm。用名义厚度配合的模具来校正h=2.15mm的毛坯时，在2段上凸模和凹模之间的间隙:为2.15mm，汽车空调感应钎焊故障修理，而在1段和3段上当σ=30时Z=2.3mm。若hh是在2段上。不均匀的校正作用将反映在零件的精度上，这是传统工艺的缺点之一。传统工艺的缺点还有模具和设备的费用大，因为压力机的峰值负荷特征产生的功率太大。天润高周波熔炼-空调管接头感应钎焊故障修理由青岛天润高周波电器有限公司提供。青岛天润高周波电器有限公司实力不俗，信誉可靠，在山东青岛的工业制品等行业积累了大批忠诚的客户。青岛天润高周波带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)