磷酸钙盘式干燥机技术特性(一)干燥盘◎设计压力：一般为0.4MPa，可达1.6MPa。◎使用压力：一般≤0.4MPa，可达1.6MPa。(二)物料传送系统◎主轴转速：1～10转分，电磁或变频无极调速。◎耙臂：每层干燥盘上有2～8支固定在主轴上的耙臂。◎耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触，有多种形式。◎碾滚：对易结块和需要粉碎的物料，在适当位置配加碾滚，可以强化传热和干燥过程。水--盘式真空干燥机干燥工艺：单水干燥具有以下特点和要求：加热温度较低（一般采用80—95℃热水），氧化锰干燥机，温度高了易脱去结晶水；物料干燥过程中遇有二氧化碳易发生反应而变性，因此干燥设备需密闭操作；物料松散，但流动性不好且易结疤；要求能源消耗低，物料受热均匀，操作环境好，一次性达到指标要求；电池级单水对干燥过程新增磁性物质要求较严（一般＜30ppb）；尾气除尘除味需做好。江苏博鸿干燥公司根据物料分析及多年工程经验，成功将节能环保型盘式连续干燥机作为单水干燥设备，并已为多家此物料生产厂家提供了干燥系统解决方案。针对锂盐和电池材料行业对干燥后产品磁性物质的要求（一般要求在30ppb以内），我公司提出将盘式连续干燥机的接触物料部分（如布料盘、干燥盘、进出料口、耙叶等）由不锈钢改为钛材和非金属，并设计、改造了多家电池材料生产企业的干燥设备。若对干燥后产品磁性物质要求不严格，设备材质可选择304不锈钢或316L不锈钢。中间相炭微球密闭负压保护型盘式连续干燥机系统2、中间相炭微球密闭负压保护型盘式连续干燥机--干燥工艺：由于物料干燥具有以下特点和要求：湿份为洗油，需要回收，且洗油的沸点较高；洗油在蒸发过程中，会造成物料的结团；需要操作环境好；物料在干燥机内停留时间较长；物料在干燥过程中遇空气易着火；尾气中的洗油需要回收等特点，多年来没有合适的设备能较好的应用于此物料的干燥。江苏博鸿干燥公司根据物料分析、试验及多年盘式连续干燥机工程经验，成功将节能环保密闭型盘式连续干燥机作为中间相碳微球干燥设备，并已为多家此物料生产厂家提供了干燥系统解决方案。氧化铁黑盘式干燥器湿物料自加料器连续地加到干燥器上部层干燥盘上，从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。整包内容包括：铁黑从板框出料的输送、干燥、破碎以及包装。单位小时处理量：3.47t/h（折干）初始水含量：24%初始密度：2..309g/ml带式干燥后水含量：16%盘式干燥后水含量：0.5%干燥成品密度：1.37g/ml现在因板框为间歇操作，处理时间为9h，3台板框一天共处理123t含湿物料（含水量24%）、折53.5m3。成品细度：99.6%达到400目以上需考虑板框过滤器到干燥设备前挤条机处的储存以及输送问题，使其实现干燥的自动化。请合理考虑。并将输送以及储料仓加入到总体整包工作内容中。我们推荐的干燥流程为：从板框出来的物料经输送进入料仓，料仓中的湿物料连续进入带式干燥器、经初步干燥后送至粗破碎机破碎至1~2mm左右（满足进入盘式干燥器）即可。然后进入盘式干燥器中，盘式干燥器出来的物料送至涡流磨粉碎机，粉碎细度为99.6%达到400目以上，然后进入包装，在粉碎过程中可能会出现温升的情况，请考虑降温措施。)