蔓越莓粉喷雾干燥机，蓝莓粉喷雾干燥机，植物提取物喷雾干燥机，洗衣粉压力喷雾干燥机，人参提取物喷雾干燥机中药浸膏喷雾干燥机--该设备具有（1）进风装置配备亚过滤器，从而使进风空气达到十万级净化。空气过滤器、除湿机、加热器等都采用模块化制作，便于拆卸、维护、保养、新鲜空气都经过除湿处理；（2）塔壁上配有冷风夹套装置，白碳黑压力喷雾干燥机，解决了中药浸膏粘壁问题，同时壁温较低，不会使物料产生焦化变质现象；（3）雾化专门针对浸膏特点设计，同时增加雾化盘与干燥塔顶的距离，来避免物料吸顶；（4）该设备在锥体部位设有气扫装置，从而加速了物料在锥体上的流动量；（5）进风温度自动控制，从而保证了物料的色、香、味不会被破坏；（6）物料收集采用两级旋风除尘装置；（7）采用CIP清洗系统，设备清洗方便，符合GMP要求；（8）控制系统采用PLC程序控制，压力喷雾干燥机，整个操作系统简单易懂，使工人操作更方便。磷酸氢钙喷雾干燥机，赖氨酸喷雾干燥机，硫酸铜喷雾干燥机，木糖醇压力喷雾干燥机一、PTFE悬浮树脂振动流化床干燥机工艺简介目前PTFE悬浮树脂常用的干燥方法有三种，分别是烘箱干燥、气流干燥、振动流化床干燥。由于烘箱干燥的效率低，振动流化床干燥工艺复杂，因此为常用的是气流干燥。气流干燥流程如下：空气通过风机加压后，经过滤器、加热器加热后与湿物料进行混合，送至干燥管进行干燥，然后经旋风分离器分离得到热的、干物料，湿空气通过尾料旋风分离器、袋式补集器收集后经排湿风机放空。(2)、冷空气经过滤器、冷却器降温、过滤后与高温物料混合进入冷却管进行冷却，再经过旋风分离器进行分离，得到30±5°C的物料。冷风再经过单独的尾料旋风分离器、袋式除尘器收集尾料后，排放到大气中。(3)、由于PTFE在温度大于18°C时产品的物理性能下降，因此一次冷却后的物料往往不能直接包装，需要二次冷却。二次冷却可采用冷料间自然冷却(冷却8-12小时)，也可采用二级冷风混合冷却(流程同第二步)。一、DZ系列压力喷雾干燥机--设备特点●干燥速度快，特别适用于热敏性物料；●对无粘性和低粘性液体物料的干燥具有理想的效果；●可配备细粉回送，再湿附聚系统，氯氧化铜压力喷雾干燥机，满足用户对物料粒径的要求；●所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性、溶解性好，产品纯度高，质量好;●使用范围广，可进行热风干燥、造粒、也可以进行冷却造粒、喷雾结晶、喷雾反应等；●喷嘴结构简单，使用维护方便。雾化动力小，运行成本低；产品呈中空球状，粒径大，溶解性、流动性好；●操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业，产品粒径、松密度、水份在一定范围内可以调节。二、DZ系列压力喷雾干燥机--适应物料乳品工业：脱脂奶粉、全脂奶粉、豆奶粉、冰淇淋粉、乳精粉、酷朊酸钠等；食品：氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精、糊精、麦芽糖、蛋黄粉、低聚糖、颗粒油脂、速溶咖啡、淀粉、香料、果蔬颗等；化工：有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白碳黑、石墨、磷铵、混凝土外加剂、硫酸钡、碱式硫酸铬、氧化铝、氧化钛、高岭土、铁氧体、块滑石、碳化物、肥料、染料、洗涤剂、ACR助剂、胶乳、净水剂、树脂、塑料、冰晶石等；制药：冲剂、生化产品、维生素、水解蛋白、酶、单细胞蛋白等；陶瓷：氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石、陶瓷坯料、釉料、超细粉料等。喷雾造粒：各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉；喷雾冷却造粒：胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应；环保：烟气脱硫、造纸黑液及药厂废液处理等；其它:鱼粉废液、饲料等。)