压铸件生产工艺部分常识：1、模具型腔采用专门的合金工具钢（如3Cr2W8V2）制造，即模具钢；2、压铸时型腔应保持120-280°C（根据具体压铸材料决定）；3、压铸机规格一般以合型力的大小来表示；当然压铸这个工艺涉及的知识还是很多的，不可能一篇小文章都能什么都懂，这次只是让大家认识了解压铸这个工艺，毕竟这是现在工厂常见的金属成型工艺。压铸模具使用注意提示：损坏模具热疲劳龟裂失效压铸生产时，模具反复受激冷激热的作用，压铸，成型表面与其内部产生变形，相互牵扯而出现反复循环的热应力，导致组织结构二损伤和丧失韧性，引发微裂纹的出现，五金压铸，并继续扩展，一旦裂纹扩大，有色金属压铸，还有熔融的金属液挤入，加上反复的机械应力都使裂纹加速扩展。为此，一方面压铸起始时模具必须充分预热。另外，在压铸生产过程中模具必须保持在一定的工作温度范围中，以免出现早期龟裂失效。同时，要确保模具投产前和制造中的内因不发生问题。因实际生产中，多数的模具失效是热疲劳龟裂失效。压铸模具圆角问题处理：圆角（包括转角）铸件图上往往注明未注圆角R2等要求，我们在开制模具时切忌忽视这些未注明圆角的作用，决不可做成清角或过小的圆角。铸造圆角可使金属液填充顺畅，铜件压铸，使腔内气体顺序排出，并可减少应力集中，延长模具使用寿命。（铸件也不易在该处出现裂纹或因填充不顺而出现各种缺陷）。例标准油盘模上清角处较多，相对来说，目前兄弟油盘模开的zui好，重机油盘的也较多。五金压铸-压铸-青岛鑫淼由青岛鑫淼金属制品有限公司提供。青岛鑫淼金属制品有限公司位于青岛即墨市环秀办事处国家泊子村。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前鑫淼金属在铸件中享有良好的声誉。鑫淼金属取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。鑫淼金属全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)