采用MasterCAM软件能方便地建立零件的几何模型，迅速自动生成数控加工代码，缩短编程人员的编程时间，黄江模具学习，特别对复杂零件的数控程序编制，可大大提高程序的正确性和安全性，降低生产成本，提高工作效率。复杂型面零件的图形化数控加工编程的诸多优点，使得这种编程方式成为数控编制技术领域的一个发展方向，如能进行数控编程设计模板的开发，则有利于利用已有的经验和知识，达到企业内部资源共享的目的。如开发加工程序模板、刀具模板、加工对象模板、刀具轨迹模板等，在模板中不断注入数控编程员、加工工艺师、技术工人的知识、经验和习惯，建立起规范的数控加工工艺过程，会为强化企业生产管理提高产品的加工效率和质量打下良好的工艺技术基础。模具腔体零件的图形化数控编程零件粗加工刀具轨迹根据零件的型腔的形状，选择挖槽粗加工（RoughPocketToolpath）。设置走刀方式为双向切削（Zigzag），大岭山模具学习，粗切削间距为12mm，寮步模具学习，为防止出现“扎刀”和“断刀”的情况，采用斜直线下刀或螺旋线下刀方式，让切削深度逐渐加深到位，高埗模具学习，这样可改善切削性能和加工质量。选择直径为φ20的圆鼻刀（刀角半径R5.0），每层下刀量h=2.5mm，刀具转速n=1500r/min。预留量δ=0.3mm作为精加工的切削量。确定工件坐标系工件坐标系的原点位置应便于加工者快速准确对刀，同时方便加工过程中需要进行的尺寸计算并考虑被加工零件在数控机床上的装夹摆放情况。首先规划零件毛坯形状和材料，根据所需加工余量确定毛坯尺寸，再选择适当的加工坐标系的坐标原点位置。实体加工模拟完毕后，若未发现任何问题，便可以进行后处理，即将NCI刀具路径文件译成数控NC文件。图6为经后处理得到的数控加工NC程序。黄江模具学习-鸿发培训-大岭山模具学习由东莞市鸿发信息科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。东莞市鸿发信息科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为教育、培训具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)