氨基酸发酵酵母压力喷雾干燥机，赖氨酸喷雾干燥机，味精废水离心喷雾干燥机氨基酸发酵酵母/废液喷雾干燥机设备流程料液由前道工序送入本工段的料液槽内。干燥介质空气经过滤器过滤后由加热器加热，然后通过喷雾干燥塔顶部的热风分配器流入塔内；需干燥的物料由螺杆泵，在离心力的作用下形成细小的雾滴。在干燥室内热风与雾滴群接触水分蒸发干燥成干粉，干粉通过旋风分离器回收成为合格产品。含有湿汽的尾气由引风机排入大气。发酵液喷雾干燥机系统特别针对发酵液的物料特性，考虑到物料状态、粘性、含固率、流动性等多方面因素，在传统的喷雾技术上进行改进，保证更好的干燥效果。干燥主塔直径达3.8m，直段高3.6m，锥体高3.8m，总高达到7.4m。设备设有快开结构的观察清洗门配有视镜和照明灯，方便安装清洗。结合物料性质和设备经验，我司在主塔的设计过程中，严格计算出雾化角度，并将主塔直径做合理的放大，以防止物料在预干燥过程中发生粘壁现象。并且设计了合理的主塔直筒体的高径比，以保证物料足够的停留时间，保证物料的充分干燥。喷雾干燥机为开式循环，有机催化剂压力喷雾干燥机，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角，符合GMP要求。番茄粉喷雾干燥机，牛骨清汤喷雾干燥机，牛骨白汤喷雾干燥机碳化硅喷雾造粒塔离心喷雾干燥机5-8kg/h将粉体原料形成近球形的颗粒物料处理量：5-8kg/h蒸发水份量：5kg/h进风温度：240℃出风温度：80-100加热方式：电加热蠕动泵，加料量：0-17L/h电动喷头雾化盘直径：Ф50mm，转速24000-35000转/分，功率：0.12kw，酪蛋白浆料压力喷雾干燥机，喷液量：10kg/h配套浆料转料车，配套搅拌器碳化硅喷雾造粒塔离心喷雾干燥机5-8kg/h特点：1.在上配备了M型雾化盘?可生产具有良好流动性的球状粉体。可生产粒度分布均匀的造粒产品。可减少飞行线上的粘壁量。可调整平均粒径。2.高回收率采用低帽方式，提高造粒产品的回收率。3.防止产品交叉污染装有高温过滤器。干燥室内可进行正压运行。4.容易清洗热风室可拆卸清洗。干燥室的转角部分均加工成R型。5.装有折叠式或袋式过滤器设备名称：糖蜜发酵液压力喷雾干燥机选用产品：PLG系列上排风压力喷雾干燥机适用物料：浓缩糖蜜发酵液上排风压力喷雾干燥机，糖蜜发酵液压力喷雾干燥机，糖蜜液压力喷雾干燥机，发酵液喷雾干燥机，发酵液压力喷雾干燥机，生物发酵液喷雾干燥机，压力喷雾干燥机，蛋白质发酵液压力喷雾干燥机项目描述：上排风压力喷雾干燥机热，干燥效果良好，由于热，碳化硅浆料压力喷雾干燥机，热交换充分，因此排风温度比现有的要低。而且由于热风管道通过将热风均匀分布的热风分布器与干燥塔本体顶部连通，因此进入干燥塔本体顶部的热风是均匀的，分配均匀的热空气与塔内雾化物料进行充分的热交换和质交换。一、浓缩糖蜜发酵液-----产品介绍浓缩糖蜜发酵液是甘蔗糖蜜、淀粉、甜菜抽出物等为主要原料，除含有高浓度的腐熟型有机质、腐殖酸、生化类黄腐酸、氨基酸、高吸收率NPK外，更含有在发酵过程中产生的未知生长因子，对植物可起到类似添加复硝酚钠、萘乙人工合成的刺激作用，可广泛作为叶面肥、液体冲施肥、固体有机颗粒肥的辅助原料或直接稀释作为成品叶面肥、冲施肥使用。保留了糖蜜的香甜风味和蔗糖的营养成分，通过了欧盟GMP+安全认证。)