
白酒瓶玻璃原料自动配料-綦江区玻璃原料自动配料-鲁冠玻璃机械
企业视频展播,请点击播放视频作者:山东鲁冠玻璃机械有限公司玻璃原料自动配料站系统简介产品概述:玻璃原料自动配料站是采用gao精度称重传感器,微电脑控制仪表与guoji先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。性能特点:实现多种物料配重,可修改配方精度满足国家0。5级标准,根据不同料性,设计不同的喂料系统采用快慢加料,在允许范围内,配料速度可调根据您的生产量及车间环境,白酒瓶玻璃原料自动配料,合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下几种方式:螺旋加料、电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。首先启动A加料系统,当给料机启动,物料开始运动当即将到达预先组分A物料100kg中的90%时系统自动转为慢加料,直至到达A物料预先设定的100kg参数值,B加料、C加料系统以此类推,当后D加料也同样完成时,此刻仪表显示总数为500kg的总重量值,在此过程中每种物料的重量值也分别进行显示,随后系统则自动开启放料弧形门,并同步启动配料底部的皮带输送机将物料输送至下一单元或进行包装。技术特点多种配方重量值灵活设置,操作方便、直观。多种物料的自由配比,可以实现多达十种以上物料的配比。加料、称重过程连续、无停滞、。全过程为密闭结构,由除尘系统进行粉尘的自动收集,现场环境洁净,无污染。每组物料配方可预先输入,并储存多种类型配方,系统启动灵活、安全、方便。高精度双速给料机与双速控制的加放料弧形阀门的优良组合,实现控制给料量,綦江区玻璃原料自动配料,产生高精度的混合配料。多速调节的旋转式给料机、螺旋输送机或振动给料机控制加放料,大限度减小冲击现象的产生,确保配料精度。触摸屏控制时可以实时显示系统工作状态,并进行数据的存储。称重配料自动控制系统现场电子称量机构的选择玻璃厂配料(窑炉配料)的原材料有颗粒状、粉末状、碎玻璃、水。一般给排料方式如下:由于浮法玻璃配料是长期连续工作的,系统硬件线路的复杂及计算机与配料控制器的通讯可靠性差决定了其系统可靠性不高、故障排查难、维修不方便。新型配料控制系统的构成新型配料控制系统的结构及原理随着电子技术的迅猛发展,PLC的功能越来越强,越来越多地应用于各种控制领域。PLC已从传统的顺序控制发展为对各种工业需求的控制,其中就有专门应用于配料的配料控制模块,实现配料控制。支持PLC的计算机控制软件也越来越多,世界上主要的计算机控制软件都能支持主流的PLC,使计算机与PLC的数据交换变得简单、可靠。当前国内较为系统地专门论述玻璃配料与熔制的教材与书籍较少,紧密联系实际,实用性、操作性较强的玻璃书籍更是为许多从事玻璃技术的工厂技术管理人员和学习无机非金属材料的学生所渴望。为此,编者在搜集近年来玻璃行业的专著、的基础上,汇集了大量实用的技术信息,整理出有价值的玻璃配料与熔制方面的资料,设备特点:1、配料种类多。用微机配料,配料精度高,配料速度快,适用3~12种物料,每小时能配8~40吨;2、经济实用新型。微机控制,趋向智能化,乳白料玻璃原料自动配料,自动化,设备投资少,运行费用低。3、配料系统自动化。微机配料系统自动化,熔块玻璃原料自动配料,自动落差补偿,开机自检、声光报警。定量累计计量,计量精度高,操作简便,运行可靠。4、混料系统智能化。原料提升、混合、卸料时间可自行设定,系统根据设定参数自动控制运行时间,操作快捷,生产。5、电脑定量包装系统。进口的传感器、仪表,计量精度高,配料精度≤±0.5%,包装精度≤±0.2%,运行可靠。6、设备结构单独设计。根护用户场地单独设计,地上式、地下式款式。7、监控查询方便。该设备随时打印报表和查询瞬时配料准确情况。具有现场或远程监控系统功能,接连有大屏幕显示当前配方。8、寿命长。该设备全部采用不锈钢板,多厚度,耐腐蚀,保障设备寿命长。9、降低成本。微机控制,操作简单,整套生产线3-5人即可,节省人员,电能消耗也大大降低。白酒瓶玻璃原料自动配料-綦江区玻璃原料自动配料-鲁冠玻璃机械由山东鲁冠玻璃机械有限公司提供。山东鲁冠玻璃机械有限公司实力不俗,信誉可靠,在山东德州的玻璃工业设备等行业积累了大批忠诚的客户。鲁冠玻璃机械带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌,共创美好未来!同时本公司还是从事空气交换器,煤气交换器,闸板式空气交换器的厂家,欢迎来电咨询。)