YHG1型冶金设备标准液压缸Y-HG1型冶金设备标准液压缸，液压缸系统，为双作用单活塞杆液压缸，缸径从40~320mm共有17种规格，额定压力为16MPa，可以带缓冲装置。该系列液压缸有13种安装连接型式，除轴向脚架式外，安装连装尺寸均符合ISO6021/1-1981的规定。活塞杆端螺纹亦符合GB2350-80的规定。适用于工作温度为-30C~+80C，工作介质为液压油，乳化液的冶金设备（不适用于磷酸脂）。液压缸自身原因如下：①油缸内有残留空气，工作介质形成弹性体排除方法:充分排除空气;检查液压泵吸油管直径是否太小，液压缸，吸油管接头密封要好，拉杆式液压缸，防止泵吸入空气.②密封摩擦力过大排除方法:活塞杆与导向套采用H8/f8的配合，密封圈槽的深度和宽度严格按尺寸公差做出;如用V形密封圈时，调整密封摩擦力到适中程度。③液压缸滑动部位有严重磨损、拉伤和咬着现象。a.负载和液压缸定心不良。b.安装支架安装调整不良。排除方法:重新装配后仔细找正，安装支架的刚度要好：c.横向载荷大.排除方法:设法减小横向载荷，或提高液压缸承受横向载荷的能力。d.缸筒或活塞组件膨胀，受力变形.排除方法：修整变形部位，变形严重时需更换有关组件。e.缸筒、活塞之间产生电化学反应.排除方法:重新更换电化学反应小的材料或更换零件。f.材质不良，易磨损、拉伤、咬死.排除方法:更换材料，进行恰当的热处理或表面处理。g.油液中杂质多.排除方法:进行清洗后换液压油及滤油器。④活塞杆全长或局部弯曲排除方法：校正活塞杆；卧式安装液压缸的活塞杆伸出长度过长时应加支承。⑤缸筒内孔与导向套的同轴度不好而引起别劲现象产生爬行.排除方法：保证二者同轴度。⑥缸筒孔径直线性不良（鼓形、锥度等）.排除方法：镗磨修复，然后根据镗磨后缸筒的孔径配活塞或增装O形橡皮封油环。⑦活塞杆两端螺母拼得太紧，使其同轴度不良。排除方法：活塞杆两端螺母不宜拼得太紧，一般用手旋紧即可，保证活塞杆处于自然状态。密封不良密封不良会引起外泄漏和内泄漏。产生密封不良的原因有：1、装配不当，密封件发生破损；2、装配精度差，间隙太大，密封件被挤出而损坏；3、密封件急剧磨损，失去密封作用；4、密封圈方向装反(密封圈唇边面向压力油一方)，密封功能失效；5、密封结构不合理，压力超过额定值，失去密封功效。连接处结合不良连接处结合不良主要引起外泄漏，产生结合不良的原因有：1、缸筒与端盖用螺栓连接时，螺栓紧固不良，结合部分的毛刺、装配毛边引起结合不良；端面O形密封圈有配合间隙；2、缸筒与端盖用螺纹连接时，紧固端盖时未达到额定扭矩或密封圈密封性能不好；3、液压缸进油管口因管件振动而引起管口松动。液压缸系统-威海力建(在线咨询)-液压缸由威海力建液压设备厂提供。威海力建液压设备厂拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！)