下料：所说的下料也就是说将厚材料按需要切成所需要的料。其实钣金下料的方法有很多种。如果我们按机床的类型和工作原理来划分的话，可以分为铣切、剪切、冲切氧气切割和激光切割，钣金机箱外壳结构设计，不同的公司往往会采用不同的下料方式。冲切下料：冲切下料通常是采用数控冲床或者是普通的冲床使用落料模进行下料。剪切：剪切常常会采用剪床剪裁直线边缘的板料，其目的主要是为了保证剪切表面的直线度和平行度，并尽量减少板材扭曲。激光切割：激光切割常常是利用激光切割设备对板材进行连续切割。在钣金壳体的设计中，精密钣金机箱外壳结构设计，应考虑材料工艺、加工工序、生产成本等因素的影响，使设计满足工艺要求，结构组装简单，产品易于调试、包装和运输，并确保设计图纸的可行性、实用性和经济性，金属板壳的设计应满足标准化、规范化、系列化的要求，在保证设备性能的基础上追求美观、适用、色彩协调。金属板壳主要用于固定和保护设备内部结构。在设计过程中，金属板壳应根据客户图纸或具体规格尺寸进行设计，并满足内部结构设计的要求。应易于加工，精密钣金机箱外壳结构设计，低成本、美观（I）配电箱的生产和制造应符合gb7251.4《低压开关设备和控制设备》第四部分对施工现场成套设备（ACS）的特殊要求和《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）在钣金外壳加工环节中，在喷漆后基本都需要做组装了，尽管这是一些简单的组装操作过程，但也有一些钣金外壳加工件的受损基本都是在这个步骤出问题的，进而导致钣金外壳加工件的品质并不能满足产品质量标准。钣金外壳加工的组装操作过程：1、在钣金外壳加工件装配以前，一定要先要认真阅读组装及其装箱清单等相关资料。2、根据要求将配件、半制品、外购件等相关材料领出，之后再让专职人员管控盘点进库，以防消耗和流失。精密钣金机箱外壳结构设计-南京联朋机电设备由南京联朋机电设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。南京联朋机电设备有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为工业制品具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)